Tản nhiệt hàn ma sát khuấy

Mô tả ngắn gọn:

Vật liệu:Hợp kim nhôm

Xử lý bề mặt:Mạ điện (mạ kẽm, mạ crom, mạ niken, mạ vàng, mạ bạc); Anod hóa (hoàn thiện bằng phun cát với các màu tự nhiên, đen, bạc, vàng, v.v.); Sơn phun, phủ sơn, hoàn thiện men nung.


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Ứng dụng

Thiết bị điện tử, ngành công nghiệp ô tô, máy tính và máy chủ, thiết bị y tế.

Tính năng sản phẩm

So với phương pháp hàn nóng chảy thông thường, hàn ma sát mang lại chất lượng mối hàn vượt trội—đạt được độ bền mối hàn tương đương với vật liệu nền—cùng với hiệu suất hàn cao, tính nhất quán tuyệt vời, chất lượng ổn định và khả năng hàn các vật liệu khác nhau. Hàn ma sát cho phép ghép hai hoặc nhiều thanh định hình đùn tiêu chuẩn thành một cấu trúc siêu rộng, mật độ cao, giúp giảm đáng kể chi phí phát triển dụng cụ, rút ​​ngắn thời gian sản xuất và đảm bảo độ ổn định cấu trúc cao.

Xử lý

Để tạo các kênh làm mát trong bộ tản nhiệt hoặc tấm làm mát, trước tiên các đường dẫn làm mát có thể được gia công vào tấm đế bằng máy CNC. Sau đó, một tấm che có kích thước gần khớp được ép lên tấm đế và được nối bằng phương pháp hàn ma sát khuấy (FSW), giúp hàn kín hoàn toàn đường nối giữa tấm che và tấm đế, tạo ra các kênh bên trong với nhiều hình dạng khác nhau, thường là kênh hở nhưng có độ kín khít cao.

Quy trình sản xuất tấm làm mát dựa trên phương pháp hàn ma sát khuấy (FSW) điển hình bao gồm ba bước chính:
Gia công cơ khí:Sử dụng máy gia công CNC để chế tạo cả tấm đế và tấm che theo kích thước kết cấu cuối cùng và yêu cầu hàn.
Hàn ma sát khuấy:Lắp các chi tiết lên máy hàn ma sát khuấy (FSW), thực hiện hàn điểm để căn chỉnh ban đầu, sau đó tiến hành hàn ma sát khuấy toàn bộ chiều dài dọc theo đường nối để hoàn tất mối hàn.
Kiểm tra và hoàn thiện:Tiến hành các thử nghiệm để xác minh độ bền mối hàn và độ kín; sau khi đạt yêu cầu, thực hiện thao tác gia công bề mặt CNC cuối cùng (ví dụ: phay phẳng) trên bề mặt mối hàn để đạt được độ hoàn thiện cần thiết.

Thiết bị xử lý

Máy khắc, máy tiện CNC, máy khắc và phay tốc độ cao, máy khoan và taro, trung tâm gia công CNC 3 trục/4 trục/5 trục, máy tiện kiểu Thụy Sĩ, trung tâm tiện phay.

Kiểm soát và kiểm tra chất lượng

1. Kiểm tra chất lượng vật liệu

2. Kiểm tra chất lượng về kích thước (hoặc độ chính xác)

3. Kiểm tra chất lượng ngoại quan

4. Kiểm tra chất lượng chức năng

5. Kiểm tra chất lượng kết cấu

6. Kiểm tra chất lượng xử lý bề mặt

7. Kiểm tra chất lượng bao bì


  • Trước:
  • Kế tiếp: