Elektron qurilmalar, avtomobilsozlik sanoati, kompyuterlar va serverlar, tibbiy uskunalar.
An'anaviy termoyadroviy payvandlash bilan solishtirganda, ishqalanishli payvandlash yuqori payvandlash samaradorligi, a'lo darajadagi mustahkamlik, barqaror sifat va turli xil materiallarni birlashtirish qobiliyati bilan birga yuqori darajadagi bo'g'in sifatini - asosiy materialning payvandlash kuchiga teng keladigan - taqdim etadi. Ishqalanishli payvandlash ikki yoki undan ortiq standart ekstruziyalangan profillarni ultra keng, yuqori zichlikdagi strukturaga yig'ish imkonini beradi, bu esa asboblarni ishlab chiqish xarajatlarini sezilarli darajada kamaytiradi, yetkazib berish vaqtini qisqartiradi va yuqori strukturaviy barqarorlikni ta'minlaydi.
Sovutgich yoki sovuq plastinkada sovutish kanallarini yaratish uchun sovutish yo'llarini avval CNC ishlov berish yordamida taglik plastinkasiga qayta ishlash mumkin. Keyin bir-biriga yaqin o'lchamdagi qopqoq plastinkasi taglik plastinkasiga bosiladi va ishqalanish aralashtirish payvandlash (FSW) yordamida ulanadi, bu esa qopqoq va taglik plitalari orasidagi chokni to'liq birlashtiradi, natijada odatda ochiq, ammo muhrlanish jihatidan juda ishonchli bo'lgan turli shakldagi ichki kanallar hosil bo'ladi.
Odatda FSW asosidagi sovuq plastinka ishlab chiqarish jarayoni uchta asosiy bosqichni o'z ichiga oladi:
Ishlov berish:Yakuniy strukturaviy o'lchamlar va payvandlash talablariga muvofiq taglik plitasi va qopqoq plitasini ishlab chiqarish uchun CNC ishlov berishdan foydalanish.
Ishqalanish aralashtirish payvandlash:Qismlarni FSW mashinasiga o'rnatish, dastlabki tekislash uchun payvandlashni bajarish va keyin payvandlashni yakunlash uchun bo'g'im bo'ylab to'liq uzunlikdagi ishqalanish aralashtirish payvandlashni bajarish.
Tekshirish va pardozlash:Payvandlash mustahkamligi va oqish o'tkazmasligini tekshirish uchun sinovlar o'tkazish; o'tgandan so'ng, kerakli natijaga erishish uchun payvandlangan sirtda yakuniy CNC sirt qoplama operatsiyasini (masalan, chivinli kesish) bajarish.
Gravyurali mashinalar, CNC torna stanoklari, yuqori tezlikdagi gravyurali va frezalash mashinalari, burg'ulash va tebratish mashinalari, 3 o'qli/4 o'qli/5 o'qli CNC ishlov berish markazlari, Shveytsariya tipidagi torna stanoklari, aylanma tegirmon markazlari
1. Materiallar sifatini tekshirish
2. O'lchovli (yoki aniq) sifat tekshiruvi
3. Tashqi ko'rinish sifatini tekshirish
4. Funktsional sifat tekshiruvi
5. Strukturaviy sifatni tekshirish
6. Yuzaki ishlov berish sifatini tekshirish
7. Qadoqlash sifatini tekshirish