اعلی صحت سے متعلق اور کارکردگی: ایرو اسپیس اور آٹوموٹو مینوفیکچرنگ میں سخت ضروریات کو پورا کرنے کے لئے اعلی مشینی درستگی فراہم کرتا ہے؛ انتہائی خودکار۔
لچکدار ڈیزائن اور مواد کی موافقت: گاہک کی ضروریات کی بنیاد پر تیزی سے ڈیزائن ایڈجسٹمنٹ کی حمایت کرتا ہے، انوینٹری کے خطرات کو کم کرتا ہے۔
پیچیدہ جیومیٹری مشینی صلاحیت: پیچیدہ سطحوں، سرپل ڈھانچے اور مائیکرو ہولز پر کارروائی کرنے کی صلاحیت۔ 2-axis یا 3-axis interpolation کے ذریعے اعلی صحت سے متعلق مشینی حاصل کرتا ہے۔
اعلی تکرار اور استحکام: بیچ کی پیداوار کو پری پروگرامنگ کے ذریعے فعال کیا جاتا ہے تاکہ حصے کے جہتوں اور سطح کے معیار کو یقینی بنایا جا سکے۔ درستگی کے استحکام کو برقرار رکھنے کے لیے خودکار ایڈجسٹمنٹ کے ساتھ مشینی پیرامیٹرز (مثلاً درجہ حرارت، دباؤ) کی اصل وقتی نگرانی۔
عمل کی اصلاح اور لاگت کا کنٹرول: ٹول کی تبدیلیوں اور پروگرامنگ ایڈجسٹمنٹ کے ذریعے نئے حصوں میں فوری موافقت؛ CNC پروگرامنگ مشینی عمل کو بہتر بناتا ہے، مادی فضلہ کو کم کرتا ہے، اور لاگت کی کارکردگی کو بڑھاتا ہے۔
Xuyuan میں، ہم CAD (کمپیوٹر ایڈیڈ ڈیزائن) میں تخلیق کردہ ڈیجیٹل بلیو پرنٹ کے ساتھ شروع کرتے ہیں۔ اس ماڈل کو پھر CAM (کمپیوٹر ایڈیڈ مینوفیکچرنگ) سافٹ ویئر کے ذریعے G-code پیدا کرنے کے لیے پروسیس کیا جاتا ہے — وہ خصوصی زبان جو CNC مشین کو ٹول کی حرکت، سپنڈل کی رفتار، فیڈ ریٹ، اور پوزیشنل کنٹرول پر ہدایت کرتی ہے۔
خام مال—چاہے دھات، پلاسٹک، لکڑی، یا کوئی اور ہم آہنگ سبسٹریٹ—سی این سی سسٹم کے اندر مضبوطی سے جڑا ہوا ہے۔ وہاں سے، مشین پیچیدہ شکلوں اور سخت رواداری کے ساتھ حصوں کو گھڑنے کے لیے ملنگ، ڈرلنگ، کٹنگ، یا متعدد محوروں (X، Y، اور Z) میں کونٹورنگ جیسے اعلیٰ درستگی کے کام انجام دیتی ہے۔
مشینی کے بعد، حتمی ڈیزائن اور فعال ضروریات کو پورا کرنے کے لیے اجزاء کو ثانوی تکمیلی مراحل جیسے ڈیبرنگ، پالش، یا سطح کی کوٹنگ کے ذریعے بہتر کیا جا سکتا ہے۔
طبی اجزاء / آٹومیشن پارٹس / ہوائی جہاز کے اجزاء (اپنی مرضی کے OEM حل)
1. مواد کے معیار کا معائنہ
2. جہتی (یا صحت سے متعلق) معیار کا معائنہ
3. ظاہری شکل کے معیار کا معائنہ
4. فنکشنل کوالٹی کا معائنہ
5. ساختی معیار کا معائنہ
6. سطح کے علاج کے معیار کا معائنہ
7. پیکیجنگ کے معیار کا معائنہ