Зображення радіатора, звареного тертям, з перемішуванням

Зварний радіатор з тертям

Короткий опис:

Матеріал:Алюмінієвий сплав

Обробка поверхні:Гальваніка (цинкування, хромування, нікелювання, золочення, сріблення); анодування (піскоструминне покриття натурального, чорного, срібного, золотого тощо); фарбування розпиленням, покриття фарбою, покриття випаленою емаллю

Надіслати нам електронного листа

Деталі продукту

Теги продукту

Застосування

Електронні пристрої, автомобільна промисловість, комп'ютери та сервери, медичне обладнання.

Характеристика продукту

Порівняно зі звичайним зварюванням плавленням, зварювання тертям пропонує чудову якість з'єднання — досягнення міцності зварного шва, еквівалентної міцності основного матеріалу — разом із високою ефективністю зварювання, відмінною консистенцією, стабільною якістю та можливістю з'єднання різнорідних матеріалів. Зварювання тертям дозволяє збирати два або більше стандартних екструдованих профілів в надшироку структуру високої щільності, що значно знижує витрати на розробку інструменту, скорочує терміни виконання робіт та забезпечує високу структурну стабільність.

Обробка

Щоб створити охолоджувальні канали в радіаторі або холодній пластині, охолоджувальні канали спочатку можна виточити в опорній пластині за допомогою ЧПК-обробки. Потім кришка точно підібраних розмірів притискається до опорної пластини та з'єднується за допомогою зварювання тертям з перемішуванням (FSW), яке повністю сплавляє шов між кришкою та опорними пластинами, в результаті чого утворюються внутрішні канали різної форми, які зазвичай відкриті, але дуже надійні з точки зору герметизації.

Типовий процес виробництва холодних плит на основі FSW включає три основні етапи:
Механічна обробка:Використання ЧПК-обробки для виготовлення як опорної плити, так і кришки відповідно до кінцевих конструктивних розмірів та вимог до зварювання.
Зварювання тертям з перемішуванням:Встановлення деталей на верстаті для зварювання тертям з перемішуванням, виконання прихваткового зварювання для початкового вирівнювання, а потім виконання зварювання тертям з перемішуванням по всій довжині вздовж стику для завершення зварного шва.
Огляд та оздоблення:Проведення випробувань для перевірки міцності зварного шва та герметичності; після успішного завершення, виконання остаточної обробки поверхні на верстаті з ЧПК (наприклад, різання під тиском) для досягнення необхідного рівня обробки.

Обладнання для обробки

Гравіювальні верстати, токарні верстати з ЧПК, високошвидкісні гравірувальні та фрезерні верстати, свердлильні та різьбонарізні верстати, 3-осьові/4-осьові/5-осьові обробні центри з ЧПК, токарні верстати швейцарського типу, токарно-фрезерні центри