แผ่นระบายความร้อนแบบเชื่อมด้วยแรงเสียดทาน

ในการสร้างช่องระบายความร้อนในฮีทซิงค์หรือแผ่นระบายความร้อน สามารถเริ่มจากการเจาะรูระบายความร้อนลงบนแผ่นฐานโดยใช้เครื่องจักร CNC จากนั้นจึงนำแผ่นปิดที่มีขนาดใกล้เคียงกันมาอัดลงบนแผ่นฐานและเชื่อมต่อกันโดยใช้การเชื่อมแบบเสียดทาน (FSW) ซึ่งจะหลอมรวมรอยต่อระหว่างแผ่นปิดและแผ่นฐานอย่างสมบูรณ์ ทำให้เกิดช่องภายในที่มีรูปทรงต่างๆ ซึ่งโดยทั่วไปแล้วจะเป็นช่องเปิด แต่มีความน่าเชื่อถือสูงในแง่ของการปิดผนึก

กระบวนการผลิตแผ่นระบายความร้อนแบบ FSW โดยทั่วไปประกอบด้วยสามขั้นตอนหลัก:
การกลึง:ใช้เครื่องจักร CNC ในการผลิตทั้งแผ่นฐานและแผ่นปิดตามขนาดโครงสร้างขั้นสุดท้ายและข้อกำหนดการเชื่อม
การเชื่อมแบบเสียดทานกวน (Friction Stir Welding):นำชิ้นส่วนเข้ายึดกับเครื่องเชื่อม FSW ทำการเชื่อมแบบจุดเพื่อจัดแนวเบื้องต้น จากนั้นทำการเชื่อมแบบเสียดทานตลอดแนวรอยต่อเพื่อทำการเชื่อมให้เสร็จสมบูรณ์
การตรวจสอบและตกแต่งขั้นสุดท้าย:ทำการทดสอบเพื่อตรวจสอบความแข็งแรงของรอยเชื่อมและความแน่นหนาของการรั่วซึม เมื่อผ่านการทดสอบแล้ว จะทำการตกแต่งพื้นผิวรอยเชื่อมขั้นสุดท้ายด้วยเครื่อง CNC (เช่น การตัดเฉือน) เพื่อให้ได้ผิวสำเร็จตามที่ต้องการ