บริการงานกลึง CNC – การผลิตชิ้นงานที่มีความแม่นยำสูงโดย Xuyuan (ปรับแต่งตามแบบ)

คำอธิบายโดยย่อ:

วัสดุ:โลหะผสมอะลูมิเนียม, โลหะผสมไทเทเนียม, สแตนเลส, แผ่นโลหะ, เหล็ก 45, ทองแดง, ทองเหลือง, เหล็ก, เหล็กหล่อ ฯลฯ

การเตรียมพื้นผิว:การชุบด้วยไฟฟ้า (ชุบสังกะสี ชุบโครเมียม ชุบนิกเกิล ชุบทอง ชุบเงิน); การชุบอะโนไดซ์ (การพ่นทรายผิวธรรมชาติ สีดำ สีเงิน สีทอง ฯลฯ); การพ่นสี การเคลือบสี การเคลือบสีอีนาเมลอบ


รายละเอียดสินค้า

แท็กสินค้า

คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์

ความแม่นยำและประสิทธิภาพสูง: มอบความแม่นยำในการกลึงสูง เพื่อตอบสนองความต้องการที่เข้มงวดในการผลิตชิ้นส่วนอากาศยานและยานยนต์; มีระบบอัตโนมัติสูง
การออกแบบที่ยืดหยุ่นและความสามารถในการปรับเปลี่ยนวัสดุ: รองรับการปรับเปลี่ยนการออกแบบอย่างรวดเร็วตามความต้องการของลูกค้า ลดความเสี่ยงด้านสินค้าคงคลัง
ความสามารถในการขึ้นรูปชิ้นงานที่มีรูปทรงเรขาคณิตซับซ้อน: สามารถขึ้นรูปพื้นผิวที่ซับซ้อน โครงสร้างเกลียว และรูขนาดเล็กได้ ให้ผลลัพธ์การขึ้นรูปที่มีความแม่นยำสูงด้วยการประมาณค่าแบบ 2 แกนหรือ 3 แกน
ความแม่นยำสูงและเสถียรภาพดี: การผลิตแบบเป็นชุดทำได้โดยการตั้งโปรแกรมล่วงหน้าเพื่อให้มั่นใจได้ว่าขนาดชิ้นส่วนและคุณภาพพื้นผิวมีความสม่ำเสมอ การตรวจสอบพารามิเตอร์การตัดเฉือนแบบเรียลไทม์ (เช่น อุณหภูมิ ความดัน) พร้อมการปรับอัตโนมัติเพื่อรักษาความแม่นยำให้คงที่
การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการและการควบคุมต้นทุน: ปรับตัวได้อย่างรวดเร็วกับชิ้นส่วนใหม่ผ่านการเปลี่ยนเครื่องมือและการปรับโปรแกรม การเขียนโปรแกรม CNC ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิต ลดการสูญเสียวัสดุ และเพิ่มประสิทธิภาพด้านต้นทุน

กระบวนการกลึง

ที่ Xuyuan เราเริ่มต้นด้วยแบบร่างดิจิทัลที่สร้างขึ้นใน CAD (Computer-Aided Design) จากนั้นแบบจำลองนี้จะถูกประมวลผลผ่านซอฟต์แวร์ CAM (Computer-Aided Manufacturing) เพื่อสร้าง G-code ซึ่งเป็นภาษาเฉพาะที่ใช้สั่งการเครื่อง CNC ในเรื่องการเคลื่อนที่ของเครื่องมือ ความเร็วรอบของแกนหมุน อัตราการป้อน และการควบคุมตำแหน่ง
วัตถุดิบ—ไม่ว่าจะเป็นโลหะ พลาสติก ไม้ หรือวัสดุอื่นที่เหมาะสม—จะถูกยึดไว้อย่างแน่นหนาภายในระบบ CNC จากนั้นเครื่องจักรจะทำการทำงานที่มีความแม่นยำสูง เช่น การกัด การเจาะ การตัด หรือการขึ้นรูปทรงตามแกนหลายแกน (X, Y และ Z) เพื่อผลิตชิ้นส่วนที่มีรูปทรงซับซ้อนและค่าความคลาดเคลื่อนที่แคบ
หลังจากผ่านกระบวนการกลึงแล้ว ชิ้นส่วนอาจได้รับการปรับแต่งเพิ่มเติมผ่านขั้นตอนการตกแต่งขั้นที่สอง เช่น การลบคม การขัดเงา หรือการเคลือบผิว เพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดด้านการออกแบบและฟังก์ชันการใช้งานขั้นสุดท้าย

แอปพลิเคชัน

ชิ้นส่วนทางการแพทย์ / ชิ้นส่วนระบบอัตโนมัติ / ชิ้นส่วนอากาศยาน (โซลูชัน OEM แบบกำหนดเอง)

การควบคุมคุณภาพและการตรวจสอบ

1. การตรวจสอบคุณภาพวัสดุ

2. การตรวจสอบคุณภาพเชิงมิติ (หรือความแม่นยำ)

3. การตรวจสอบคุณภาพด้านรูปลักษณ์

4. การตรวจสอบคุณภาพเชิงฟังก์ชัน

5. การตรวจสอบคุณภาพโครงสร้าง

6. การตรวจสอบคุณภาพการตกแต่งพื้นผิว

7. การตรวจสอบคุณภาพบรรจุภัณฑ์






  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป: