ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలు, ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ, కంప్యూటర్లు మరియు సర్వర్లు, వైద్య పరికరాలు.
స్కీవింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించి తయారు చేయబడిన అల్యూమినియం లేదా రాగి ప్రొఫైల్లను అధిక-సాంద్రత, అధిక-కారక-నిష్పత్తి ఫిన్లుగా ప్రాసెస్ చేస్తారు, ఇది ఉష్ణ వెదజల్లే ఉపరితల వైశాల్యాన్ని గణనీయంగా పెంచుతుంది. సాంప్రదాయ హీట్ సింక్లతో పోలిస్తే, ఉష్ణ పనితీరు 8–15% మెరుగుపడుతుంది. స్కైవ్డ్ ఫిన్లు చాలా సన్నగా ఉంటాయి (0.05 మిమీ - 2 మిమీ), దట్టంగా ప్యాక్ చేయబడతాయి మరియు బేస్ మెటీరియల్ యొక్క సైద్ధాంతిక పరిమితిని చేరుకునే ఉష్ణ వాహకతను సాధిస్తాయి.
బాండెడ్ ఫిన్ హీట్ సింక్లను సాధారణంగా చిన్న-బ్యాచ్ ఉత్పత్తి లేదా పెద్ద సింగిల్-యూనిట్ హీట్ సింక్ల కోసం ఎంపిక చేస్తారు. పదార్థాల ఎంపిక మరియు తయారీ ప్రక్రియలు హీట్ సింక్ పనితీరును గణనీయంగా ప్రభావితం చేస్తాయి, పరికర జీవితకాలం మరియు మొత్తం సిస్టమ్ విశ్వసనీయతను ప్రభావితం చేస్తాయి.
మెటీరియల్ & తయారీ నాణ్యత:బాండెడ్ ఫిన్ హీట్ సింక్ల ఉష్ణ వాహకత పదార్థ స్వచ్ఛత, మందం మరియు మిశ్రమం రకం (ఉదా., 1060 అల్యూమినియం, బలమైన తుప్పు నిరోధకత మరియు అద్భుతమైన ఉష్ణ వెదజల్లడానికి ప్రసిద్ధి చెందింది) ద్వారా బాగా ప్రభావితమవుతుంది. పేలవమైన పదార్థ నాణ్యత లేదా లోపభూయిష్ట ప్రక్రియలు (ఉదా., కాస్టింగ్ పగుళ్లు, మ్యాచింగ్ నుండి సంకోచ శూన్యాలు) ఉష్ణ బదిలీ సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తాయి.
ఉపరితల ముగింపు & చదును:కాంటాక్ట్ ఇంటర్ఫేస్ యొక్క ఉపరితల కరుకుదనం మరియు చదునుతనం నేరుగా థర్మల్ కాంటాక్ట్ నిరోధకత మరియు పీడన తగ్గుదలను ప్రభావితం చేస్తాయి.
అసెంబ్లీ సమగ్రత:బేస్ ప్లేట్ మరియు రెక్కల మధ్య రివెటెడ్ కీళ్ళు సురక్షితంగా మరియు మృదువుగా ఉండాలి, తద్వారా రెక్క వదులుగా లేదా దుమ్ము పేరుకుపోకుండా నిరోధించవచ్చు, ఇది కార్యాచరణ లేదా శీతలీకరణ పనితీరును దెబ్బతీస్తుంది.
చెక్కే యంత్రాలు, CNC లాత్లు, హై-స్పీడ్ చెక్కే మరియు మిల్లింగ్ యంత్రాలు, డ్రిల్లింగ్ మరియు ట్యాపింగ్ యంత్రాలు, 3-అక్షం/4-అక్షం/5-అక్షం CNC మెషినింగ్ కేంద్రాలు, స్విస్-రకం లాత్లు, టర్న్-మిల్ కేంద్రాలు
1. మెటీరియల్ నాణ్యత తనిఖీ
2. డైమెన్షనల్ (లేదా ప్రెసిషన్) నాణ్యత తనిఖీ
3. స్వరూప నాణ్యత తనిఖీ
4. ఫంక్షనల్ క్వాలిటీ ఇన్స్పెక్షన్
5. నిర్మాణ నాణ్యత తనిఖీ
6. ఉపరితల చికిత్స నాణ్యత తనిఖీ
7. ప్యాకేజింగ్ నాణ్యత తనిఖీ