Xuyuan Precision
Friktionsrörsvetsad kylfläns
Ansökan
Elektroniska apparater, bilindustrin, datorer och servrar, medicinsk utrustning.
Produktfunktion
Jämfört med konventionell smältsvetsning erbjuder friktionssvetsning överlägsen fogkvalitet – vilket ger en svetshållfasthet motsvarande basmaterialets – tillsammans med hög svetseffektivitet, utmärkt konsistens, stabil kvalitet och möjligheten att sammanfoga olika material. Friktionssvetsning möjliggör montering av två eller flera standardextruderade profiler till en ultrabred struktur med hög densitet, vilket avsevärt minskar verktygsutvecklingskostnaderna, förkortar ledtiderna och säkerställer hög strukturell stabilitet.
Bearbetning
För att skapa kylkanaler i en kylfläns eller kylplatta kan kylkanaler först bearbetas i bottenplattan med hjälp av CNC-bearbetning. En täckplatta med nära matchande dimensioner pressas sedan fast på bottenplattan och sammanfogas med friktionssvetsning (FSW), vilket helt smälter samman skarven mellan locket och bottenplattorna, vilket resulterar i interna kanaler i olika former som vanligtvis är öppna men mycket tillförlitliga när det gäller tätning.
En typisk tillverkningsprocess för kylplåtar baserade på FSW innefattar tre huvudsteg:
Maskinbearbetning:Med hjälp av CNC-bearbetning tillverkas både bottenplattan och täckplattan enligt de slutliga strukturella dimensionerna och svetskraven.
Friktionsrörsvetsning:Montering av delarna på en FSW-maskin, utförande av häftsvetsning för initial uppriktning och sedan utförande av friktionssvetsning över hela skarven längs fogsömmen för att slutföra svetsen.
Inspektion och efterbehandling:Utför tester för att verifiera svetsstyrka och läckagetäthet; efter godkänt resultat utförs en slutlig CNC-ytbearbetning (t.ex. flyskärning) på den svetsade ytan för att uppnå önskad finish.
Bearbetningsutrustning
Gravyrmaskiner, CNC-svarvar, höghastighetsgravyr- och fräsmaskiner, borr- och gängmaskiner, 3-axliga/4-axliga/5-axliga CNC-bearbetningscentra, schweiziska svarvar, svarvcentra
Kvalitetskontroll och inspektion
1. Materialkvalitetsinspektion
2. Dimensions- (eller precisions-) kvalitetskontroll
3. Kontroll av utseende och kvalitet
4. Funktionell kvalitetskontroll
5. Strukturell kvalitetskontroll
6. Kvalitetskontroll av ytbehandling
7. Kvalitetskontroll av förpackningar
