Elektronické zariadenia, automobilový priemysel, počítače a servery, zdravotnícke vybavenie.
Hliníkové alebo medené profily, vyrobené pomocou technológie brúsenia, sa spracúvajú na rebrá s vysokou hustotou a vysokým pomerom strán, čím sa výrazne zvyšuje plocha odvádzania tepla. V porovnaní s konvenčnými chladičmi sa tepelný výkon zlepšuje o 8 – 15 %. Brúsené rebrá sú extrémne tenké (0,05 mm – 2 mm), husto usporiadané a dosahujú tepelnú vodivosť blížiacu sa teoretickej hranici základného materiálu.
Chladiče s lepenými rebrami sa zvyčajne vyberajú pre malosériovú výrobu alebo pre veľké jednotlivé chladiče. Výber materiálov a výrobných procesov významne ovplyvňuje výkon chladiča, čo ovplyvňuje životnosť zariadenia a celkovú spoľahlivosť systému.
Kvalita materiálu a výroby:Tepelná vodivosť lepených rebrovaných chladičov je silne ovplyvnená čistotou materiálu, hrúbkou a typom zliatiny (napr. hliník 1060, známy svojou silnou odolnosťou proti korózii a vynikajúcim odvodom tepla). Nízka kvalita materiálu alebo chybné procesy (napr. trhliny v odlievaní, zmršťovacie dutiny z obrábania) znižujú účinnosť prenosu tepla.
Povrchová úprava a rovinnosť:Drsnosť a rovinnosť povrchu kontaktného rozhrania priamo ovplyvňujú tepelný kontaktný odpor a pokles tlaku.
Integrita montáže:Nitované spoje medzi základnou doskou a rebrami musia byť bezpečné a hladké, aby sa zabránilo uvoľneniu rebier alebo hromadeniu prachu, čo by mohlo zhoršiť funkčnosť alebo chladiaci výkon.
Gravírovacie stroje, CNC sústruhy, vysokorýchlostné gravírovacie a frézovacie stroje, vŕtacie a závitovacie stroje, 3-osové/4-osové/5-osové CNC obrábacie centrá, sústruhy švajčiarskeho typu, sústružnícko-frézovacie centrá
1. Kontrola kvality materiálu
2. Rozmerová (alebo presná) kontrola kvality
3. Kontrola kvality vzhľadu
4. Funkčná kontrola kvality
5. Kontrola kvality konštrukcie
6. Kontrola kvality povrchovej úpravy
7. Kontrola kvality balenia