ඉලෙක්ට්රොනික උපාංග, මෝටර් රථ කර්මාන්තය, පරිගණක සහ සේවාදායක, වෛද්ය උපකරණ.
සාම්ප්රදායික විලයන වෑල්ඩින් හා සසඳන විට, ඝර්ෂණ වෑල්ඩින් උසස් සන්ධි ගුණාත්මක භාවයක් ලබා දෙයි - මූලික ද්රව්යයට සමාන වෑල්ඩින් ශක්තියක් ලබා ගැනීම - ඉහළ වෙල්ඩින් කාර්යක්ෂමතාව, විශිෂ්ට අනුකූලතාව, ස්ථාවර ගුණාත්මකභාවය සහ අසමාන ද්රව්ය සම්බන්ධ කිරීමේ හැකියාව සමඟ. ඝර්ෂණ වෑල්ඩින් මඟින් සම්මත නිස්සාරණය කරන ලද පැතිකඩ දෙකක් හෝ වැඩි ගණනක් අතිශය පුළුල්, ඉහළ ඝනත්ව ව්යුහයකට එකලස් කිරීමට හැකියාව ලබා දෙයි, මෙවලම් සංවර්ධන පිරිවැය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි, ඊයම් කාලය කෙටි කරයි සහ ඉහළ ව්යුහාත්මක ස්ථාවරත්වයක් සහතික කරයි.
හීට්සින්ක් හෝ සීතල තහඩුවක සිසිලන නාලිකා නිර්මාණය කිරීම සඳහා, සිසිලන ඡේද පළමුව CNC යන්ත්රෝපකරණ භාවිතයෙන් පාදක තහඩුවට යන්ත්රගත කළ හැකිය. සමීපව ගැලපෙන මානයන්ගෙන් යුත් ආවරණ තහඩුවක් පාදක තහඩුව මතට තද කර ඝර්ෂණ කලවම් වෑල්ඩින් (FSW) භාවිතයෙන් සම්බන්ධ කරනු ලැබේ, එමඟින් ආවරණය සහ පාදක තහඩු අතර මැහුම් සම්පූර්ණයෙන්ම විලයනය වන අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස සාමාන්යයෙන් විවෘත නමුත් මුද්රා තැබීම සම්බන්ධයෙන් ඉතා විශ්වාසදායක විවිධ හැඩයන්ගෙන් යුත් අභ්යන්තර නාලිකා ඇති වේ.
සාමාන්ය FSW මත පදනම් වූ සීතල තහඩු නිෂ්පාදන ක්රියාවලියකට ප්රධාන පියවර තුනක් ඇතුළත් වේ:
යන්ත්රෝපකරණ:අවසාන ව්යුහාත්මක මානයන් සහ වෙල්ඩින් අවශ්යතා අනුව පාදක තහඩුව සහ ආවරණ තහඩුව යන දෙකම නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා CNC යන්ත්රෝපකරණ භාවිතා කිරීම.
ඝර්ෂණ ස්ටර් වෙල්ඩින්:FSW යන්ත්රයකට කොටස් සවි කිරීම, මූලික පෙළගැස්ම සඳහා ටැක් වෑල්ඩින් කිරීම, පසුව වෑල්ඩය සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා සන්ධි මැහුම් දිගේ සම්පූර්ණ දිග ඝර්ෂණ කලවම් වෑල්ඩින් කිරීම.
පරීක්ෂා කිරීම සහ නිම කිරීම:වෑල්ඩින් ශක්තිය සහ කාන්දු-තද බව සත්යාපනය කිරීම සඳහා පරීක්ෂණ පැවැත්වීම; සමත් වූ පසු, අවශ්ය නිමාව ලබා ගැනීම සඳහා වෑල්ඩින් කරන ලද මතුපිට අවසාන CNC මතුපිට මෙහෙයුමක් (උදා: පියාසර කැපීම) සිදු කරයි.
කැටයම් යන්ත්ර, CNC පට්ටල, අධිවේගී කැටයම් සහ ඇඹරුම් යන්ත්ර, විදුම් සහ ටැපිං යන්ත්ර, 3-අක්ෂ/4-අක්ෂ/5-අක්ෂ CNC යන්ත්රෝපකරණ මධ්යස්ථාන, ස්විස් වර්ගයේ පට්ටල, හැරවුම්-මෝල් මධ්යස්ථාන
1. ද්රව්යමය තත්ත්ව පරීක්ෂාව
2. මාන (හෝ නිරවද්ය) තත්ත්ව පරීක්ෂාව
3. පෙනුමේ ගුණාත්මකභාවය පරීක්ෂා කිරීම
4. ක්රියාකාරී තත්ත්ව පරීක්ෂාව
5. ව්යුහාත්මක තත්ත්ව පරීක්ෂාව
6. මතුපිට ප්රතිකාර තත්ත්ව පරීක්ෂාව
7. ඇසුරුම්කරණ තත්ත්ව පරීක්ෂාව