ෂුයුවාන් නිරවද්යතාවය
ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහය/තඹ ස්කිව්ඩ් වරල් තාප සින්ක්
අයදුම්පත
ඉලෙක්ට්රොනික උපාංග, මෝටර් රථ කර්මාන්තය, පරිගණක සහ සේවාදායක, වෛද්ය උපකරණ.
නිෂ්පාදන විශේෂාංගය
ස්කීවිං තාක්ෂණය භාවිතයෙන් නිපදවන ලද ඇලුමිනියම් හෝ තඹ පැතිකඩ, ඉහළ ඝනත්වයකින් යුත්, ඉහළ දර්ශන අනුපාත වරල් බවට සකසන අතර, තාප විසර්ජන මතුපිට ප්රදේශය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කරයි. සාම්ප්රදායික තාප සින්ක් හා සසඳන විට, තාප ක්රියාකාරිත්වය 8–15% කින් වැඩි දියුණු වේ. ස්කීව් කළ වරල් අතිශයින් තුනී (0.05 මි.මී. - 2 මි.මී.), ඝන ලෙස ඇසුරුම් කර ඇති අතර, පාදක ද්රව්යයේ න්යායාත්මක සීමාවට ළඟා වන තාප සන්නායකතාව ලබා ගනී.
සැකසීම
බන්ධිත වරල් තාප සින්ක් සාමාන්යයෙන් කුඩා කාණ්ඩ නිෂ්පාදනය සඳහා හෝ විශාල තනි ඒකක තාප සින්ක් සඳහා තෝරා ගනු ලැබේ. ද්රව්ය තෝරා ගැනීම සහ නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන් තාප සින්ක් ක්රියාකාරිත්වයට සැලකිය යුතු ලෙස බලපාන අතර එය උපාංගයේ ආයු කාලය සහ සමස්ත පද්ධති විශ්වසනීයත්වයට බලපායි.
ද්රව්ය සහ නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය:බන්ධිත වරල් තාප සින්ක් වල තාප සන්නායකතාවය ද්රව්ය සංශුද්ධතාවය, ඝණකම සහ මිශ්ර ලෝහ වර්ගය (උදා: 1060 ඇලුමිනියම්, ශක්තිමත් විඛාදන ප්රතිරෝධයක් සහ විශිෂ්ට තාප විසර්ජනය සඳහා ප්රසිද්ධය) මගින් දැඩි ලෙස බලපායි. දුර්වල ද්රව්ය ගුණාත්මකභාවය හෝ දෝෂ සහිත ක්රියාවලීන් (උදා: වාත්තු ඉරිතැලීම්, යන්ත්රෝපකරණ වලින් හැකිලීමේ හිස්තැන්) තාප හුවමාරු කාර්යක්ෂමතාව අඩු කරයි.
මතුපිට නිමාව සහ පැතලි බව:ස්පර්ශක අතුරුමුහුණතේ මතුපිට රළුබව සහ සමතලා බව තාප සම්බන්ධතා ප්රතිරෝධයට සහ පීඩන පහත වැටීමට සෘජුවම බලපායි.
එකලස් කිරීමේ අඛණ්ඩතාව:පාදක තහඩුව සහ වරල් අතර ඇති රිවට් සන්ධි, ක්රියාකාරීත්වයට හෝ සිසිලන ක්රියාකාරිත්වයට හානි කළ හැකි, වරල් ලිහිල් වීම හෝ දූවිලි සමුච්චය වීම වැළැක්වීම සඳහා ආරක්ෂිත සහ සුමට විය යුතුය.
සැකසුම් උපකරණ
කැටයම් යන්ත්ර, CNC පට්ටල, අධිවේගී කැටයම් සහ ඇඹරුම් යන්ත්ර, විදුම් සහ ටැපිං යන්ත්ර, 3-අක්ෂ/4-අක්ෂ/5-අක්ෂ CNC යන්ත්රෝපකරණ මධ්යස්ථාන, ස්විස් වර්ගයේ පට්ටල, හැරවුම්-මෝල් මධ්යස්ථාන
තත්ත්ව පාලනය සහ පරීක්ෂාව
1. ද්රව්යමය තත්ත්ව පරීක්ෂාව
2. මාන (හෝ නිරවද්ය) තත්ත්ව පරීක්ෂාව
3. පෙනුමේ ගුණාත්මකභාවය පරීක්ෂා කිරීම
4. ක්රියාකාරී තත්ත්ව පරීක්ෂාව
5. ව්යුහාත්මක තත්ත්ව පරීක්ෂාව
6. මතුපිට ප්රතිකාර තත්ත්ව පරීක්ෂාව
7. ඇසුරුම්කරණ තත්ත්ව පරීක්ෂාව
