Радиатор, сваренный методом фрикционной сварки с перемешиванием.

Краткое описание:

Материал:Алюминиевый сплав

Обработка поверхности:Гальваническое покрытие (цинкование, хромирование, никелирование, золочение, серебрение); анодирование (пескоструйная обработка для получения натурального, черного, серебристого, золотого и т. д. цвета); покраска распылением, нанесение лакокрасочного покрытия, эмалевое покрытие, запеченное в печи.


Подробная информация о товаре

Метки товаров

Приложение

Электронные устройства, автомобильная промышленность, компьютеры и серверы, медицинское оборудование.

Характеристики продукта

По сравнению с традиционной сваркой плавлением, сварка трением обеспечивает превосходное качество соединения — достигая прочности сварного шва, эквивалентной прочности основного материала, — а также высокую эффективность сварки, отличную однородность, стабильное качество и возможность соединения разнородных материалов. Сварка трением позволяет собирать два или более стандартных экструдированных профиля в сверхширокую, высокоплотную конструкцию, значительно снижая затраты на разработку оснастки, сокращая сроки выполнения и обеспечивая высокую структурную стабильность.

Обработка

Для создания каналов охлаждения в радиаторе или охлаждающей пластине сначала можно выточить каналы охлаждения в опорной пластине с помощью станков с ЧПУ. Затем на опорную пластину запрессовывается крышка точных размеров, и соединение осуществляется методом сварки трением с перемешиванием (FSW), который полностью сплавляет шов между крышкой и опорной пластиной, в результате чего образуются внутренние каналы различной формы, которые, как правило, открыты, но обладают высокой степенью герметизации.

Типичный процесс изготовления холодных пластин методом сварки трением с перемешиванием включает три основных этапа:
Механическая обработка:Для изготовления как опорной, так и накладной плиты в соответствии с окончательными конструктивными размерами и требованиями к сварке используется обработка на станках с ЧПУ.
Сварка трением с перемешиванием:Монтаж деталей на станок для сварки трением с перемешиванием, выполнение точечной сварки для первоначальной центровки, а затем выполнение сварки трением с перемешиванием по всей длине шва для завершения сварки.
Контроль качества и отделка:Проведение испытаний для проверки прочности сварного шва и герметичности; после успешного прохождения испытаний выполнение окончательной обработки поверхности сварного шва на станке с ЧПУ (например, фрезерная резка) для достижения требуемой чистоты поверхности.

Технологическое оборудование

Гравировальные станки, токарные станки с ЧПУ, высокоскоростные гравировальные и фрезерные станки, сверлильные и резьбонарезные станки, 3-осевые/4-осевые/5-осевые обрабатывающие центры с ЧПУ, токарные станки швейцарского типа, токарно-фрезерные центры.

Контроль качества и инспекция

1. Контроль качества материалов

2. Контроль качества по размерам (или точности).

3. Проверка качества внешнего вида

4. Функциональный контроль качества

5. Контроль качества конструкции

6. Контроль качества обработки поверхности

7. Контроль качества упаковки


  • Предыдущий:
  • Следующий: