Высокая точность и эффективность: обеспечивает высокую точность обработки, соответствующую строгим требованиям аэрокосмической и автомобильной промышленности; высокая степень автоматизации.
Гибкий дизайн и адаптивность к материалам: обеспечивает быструю корректировку дизайна в соответствии с потребностями заказчика, минимизируя риски, связанные с запасами;
Возможности обработки сложных геометрических форм: способность обрабатывать сложные поверхности, спиральные структуры и микроотверстия; обеспечивает высокоточную обработку за счет 2-осевой или 3-осевой интерполяции.
Высокая повторяемость и стабильность: предварительное программирование позволяет осуществлять серийное производство, обеспечивая стабильные размеры деталей и качество поверхности; мониторинг параметров обработки в реальном времени (например, температуры, давления) с автоматической корректировкой для поддержания стабильности точности.
Оптимизация процессов и контроль затрат: быстрая адаптация к новым деталям за счет смены инструмента и корректировки программирования; программирование ЧПУ оптимизирует процессы обработки, минимизирует отходы материала и повышает экономическую эффективность.
В компании Xuyuan мы начинаем с цифрового чертежа, созданного в САПР (системе автоматизированного проектирования). Затем эта модель обрабатывается с помощью программного обеспечения CAM (системы автоматизированного производства) для генерации G-кода — специализированного языка, который управляет перемещением инструмента, скоростью вращения шпинделя, скоростью подачи и позиционированием станка с ЧПУ.
Исходный материал — будь то металл, пластик, дерево или другой совместимый материал — надежно закрепляется в системе ЧПУ. Затем станок выполняет высокоточные операции, такие как фрезерование, сверление, резка или контурная обработка по нескольким осям (X, Y и Z), для изготовления деталей сложной формы с жесткими допусками.
После механической обработки компоненты могут быть усовершенствованы с помощью вторичных этапов финишной обработки, таких как удаление заусенцев, полировка или нанесение поверхностного покрытия, для соответствия окончательным проектным и функциональным требованиям.
Медицинские компоненты / Детали автоматизации / Авиационные компоненты (индивидуальные OEM-решения)
1. Контроль качества материалов
2. Контроль качества по размерам (или точности).
3. Проверка качества внешнего вида
4. Функциональный контроль качества
5. Контроль качества конструкции
6. Контроль качества обработки поверхности
7. Контроль качества упаковки