Radiator żebrowany z przeszyciami do przemysłowego oświetlenia LED. Zdjęcie główne

Radiator żebrowy z przeszyciami do zastosowań w oświetleniu przemysłowym LED

Krótki opis:

Tworzywo:Stop aluminium

Obróbka powierzchni:Galwanizacja (cynkowanie, chromowanie, niklowanie, złocenie, srebrzenie); Anodowanie (piaskowanie w kolorze naturalnym, czarnym, srebrnym, złotym itp.); Malowanie natryskowe, powlekanie farbą, wypalanie emalii

Wyślij do nas e-mail

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Aplikacja

Przemienniki częstotliwości, urządzenia elektroniki mocy

Cechy produktu

Charakteryzuje się gęsto rozmieszczonymi żebrami z wąskimi odstępami między nimi i oferuje elastyczne dopasowanie wysokości i szerokości do różnych ograniczeń przestrzennych. Kompaktowy rozmiar i niewielka waga sprawiają, że jest to idealne rozwiązanie chłodzące dla podzespołów o dużej mocy.

Przetwarzanie

Radiatory z żebrami klejonymi są zazwyczaj wybierane do produkcji małoseryjnej lub dużych, pojedynczych radiatorów. Wybór materiałów i procesów produkcyjnych znacząco wpływa na wydajność radiatora, wpływając na żywotność urządzenia i ogólną niezawodność systemu.

Jakość materiałów i produkcji:Przewodność cieplna radiatorów żebrowanych jest w dużym stopniu uzależniona od czystości materiału, grubości i rodzaju stopu (np. aluminium 1060, znanego z wysokiej odporności na korozję i doskonałego odprowadzania ciepła). Niska jakość materiału lub wadliwe procesy (np. pęknięcia odlewów, pustki skurczowe po obróbce mechanicznej) obniżają efektywność wymiany ciepła.

Wykończenie powierzchni i płaskość:Chropowatość i płaskość powierzchni styku mają bezpośredni wpływ na rezystancję cieplną styku i spadek ciśnienia.

Integralność zespołu:Połączenia nitowe między płytą bazową a żebrami muszą być pewne i gładkie, aby zapobiec poluzowaniu się żeber lub gromadzeniu się kurzu, co mogłoby pogorszyć funkcjonalność lub wydajność chłodzenia.

Sprzęt przetwórczy

Maszyny grawerujące, tokarki CNC, szybkoobrotowe maszyny do grawerowania i frezowania, wiertarki i gwintowniki, centra obróbcze CNC 3-osiowe, 4-osiowe i 5-osiowe, tokarki typu szwajcarskiego, centra tokarsko-frezarskie