English
Radiator żebrowany ze stopu aluminium/miedzi. Zdjęcie główne
  • Radiator żebrowy ze stopu aluminium/miedzi
  • Radiator żebrowy ze stopu aluminium/miedzi

Radiator żebrowy ze stopu aluminium/miedzi

Krótki opis:

Nazwa:Radiator żebrowy Skived

Obróbka powierzchni:Galwanizacja (cynkowanie, chromowanie, niklowanie, złocenie, srebrzenie); Anodowanie (piaskowanie w kolorze naturalnym, czarnym, srebrnym, złotym itp.); Malowanie natryskowe, powlekanie farbą, wypalanie emalii


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Aplikacja

Urządzenia elektroniczne, przemysł motoryzacyjny, komputery i serwery, sprzęt medyczny.

Cechy produktu

Profile aluminiowe lub miedziane, wytwarzane w technologii skivingu, są przetwarzane na żebra o wysokiej gęstości i dużym wydłużeniu, co znacznie zwiększa powierzchnię odprowadzania ciepła. W porównaniu z konwencjonalnymi radiatorami, wydajność termiczna poprawia się o 8–15%. Żebra skivingu są niezwykle cienkie (0,05–2 mm), gęsto upakowane i osiągają przewodność cieplną zbliżoną do teoretycznej granicy materiału bazowego.

Przetwarzanie

Radiatory z żebrami klejonymi są zazwyczaj wybierane do produkcji małoseryjnej lub dużych, pojedynczych radiatorów. Wybór materiałów i procesów produkcyjnych znacząco wpływa na wydajność radiatora, wpływając na żywotność urządzenia i ogólną niezawodność systemu.

Jakość materiałów i produkcji:Przewodność cieplna radiatorów żebrowanych jest w dużym stopniu uzależniona od czystości materiału, grubości i rodzaju stopu (np. aluminium 1060, znanego z wysokiej odporności na korozję i doskonałego odprowadzania ciepła). Niska jakość materiału lub wadliwe procesy (np. pęknięcia odlewów, pustki skurczowe po obróbce mechanicznej) obniżają efektywność wymiany ciepła.

Wykończenie powierzchni i płaskość:Chropowatość i płaskość powierzchni styku mają bezpośredni wpływ na rezystancję cieplną styku i spadek ciśnienia.

Integralność zespołu:Połączenia nitowe między płytą bazową a żebrami muszą być pewne i gładkie, aby zapobiec poluzowaniu się żeber lub gromadzeniu się kurzu, co mogłoby pogorszyć funkcjonalność lub wydajność chłodzenia.

Sprzęt przetwórczy

Maszyny grawerujące, tokarki CNC, szybkoobrotowe maszyny do grawerowania i frezowania, wiertarki i gwintowniki, centra obróbcze CNC 3-osiowe, 4-osiowe i 5-osiowe, tokarki typu szwajcarskiego, centra tokarsko-frezarskie

Kontrola jakości i inspekcja

1. Kontrola jakości materiałów

2. Kontrola jakości wymiarowej (precyzyjnej)

3. Kontrola jakości wyglądu

4. Kontrola jakości funkcjonalnej

5. Kontrola jakości konstrukcji

6. Kontrola jakości obróbki powierzchni

7. Kontrola jakości opakowań

  • Poprzedni:
  • Następny:

    • Powiązane produkty