ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତା: ମହାକାଶ ଏବଂ ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ କଠୋର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ମେସିନିଂ ସଠିକତା ପ୍ରଦାନ କରେ; ଅତ୍ୟନ୍ତ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ।
ନମନୀୟ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଅନୁକୂଳନ: ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ଦ୍ରୁତ ଡିଜାଇନ୍ ସମାୟୋଜନକୁ ସମର୍ଥନ କରେ, ଇନଭେଣ୍ଟରୀ ବିପଦକୁ ହ୍ରାସ କରେ;
ଜଟିଳ ଜ୍ୟାମିତି ମେସିନିଂ କ୍ଷମତା: ଜଟିଳ ପୃଷ୍ଠ, ସର୍ପିଳ ଗଠନ ଏବଂ ମାଇକ୍ରୋ-ହୋଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବାରେ ସକ୍ଷମ; 2-ଅକ୍ଷ କିମ୍ବା 3-ଅକ୍ଷ ଇଣ୍ଟରପୋଲେସନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଉଚ୍ଚ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମେସିନିଂ ହାସଲ କରେ।
ଉଚ୍ଚ ପୁନରାବୃତ୍ତି ଏବଂ ସ୍ଥିରତା: ସ୍ଥିର ଅଂଶ ପରିମାଣ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରି-ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂ ଦ୍ୱାରା ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ ସକ୍ଷମ କରାଯାଏ; ସଠିକତା ସ୍ଥିରତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସମାୟୋଜନ ସହିତ ମେସିନିଂ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକର (ଯଥା, ତାପମାତ୍ରା, ଚାପ) ବାସ୍ତବ-ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣ।
ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ଉପକରଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏବଂ ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂ ସମାୟୋଜନ ମାଧ୍ୟମରେ ନୂତନ ଅଂଶ ସହିତ ଶୀଘ୍ର ଗ୍ରହଣ; CNC ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂ ମେସିନିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରେ, ସାମଗ୍ରୀ ଅପଚୟକୁ କମ କରେ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରେ।
Xuyuan ରେ, ଆମେ CAD (କମ୍ପ୍ୟୁଟର-ଏଡେଡ୍ ଡିଜାଇନ୍) ରେ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଏକ ଡିଜିଟାଲ୍ ବ୍ଲୁପ୍ରିଣ୍ଟ ସହିତ ଆରମ୍ଭ କରୁ। ଏହି ମଡେଲ୍ କୁ CAM (କମ୍ପ୍ୟୁଟର-ଏଡେଡ୍ ମ୍ୟାନୁଫ୍ୟାକଚରିଂ) ସଫ୍ଟୱେର୍ ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଇ G-କୋଡ୍ ସୃଷ୍ଟି କରାଯାଏ - ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଭାଷା ଯାହା CNC ମେସିନ୍ କୁ ଉପକରଣ ଗତି, ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଗତି, ଫିଡ୍ ହାର ଏବଂ ସ୍ଥିତିଗତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଉପରେ ନିର୍ଦ୍ଦେଶିତ କରେ।
କଞ୍ଚାମାଲ - ଧାତୁ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍, କାଠ, କିମ୍ବା ଅନ୍ୟ ସୁସଙ୍ଗତ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ - CNC ସିଷ୍ଟମ ମଧ୍ୟରେ ଦୃଢ଼ ଭାବରେ ସ୍ଥିର ହୋଇଥାଏ। ସେଠାରୁ, ମେସିନ୍ ଜଟିଳ ଆକୃତି ଏବଂ କଡ଼ା ସହନଶୀଳତା ସହିତ ଅଂଶ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ଏକାଧିକ ଅକ୍ଷ (X, Y, ଏବଂ Z) ମଧ୍ୟରେ ମିଲିଂ, ଡ୍ରିଲିଂ, କଟିଂ କିମ୍ବା କଣ୍ଟୁରିଂ ଭଳି ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା କାର୍ଯ୍ୟ କରେ।
ମେସିନିଂ ପରେ, ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଡିବରିଂ, ପଲିସ୍ କରିବା କିମ୍ବା ପୃଷ୍ଠ ଆବରଣ ଭଳି ଦ୍ୱିତୀୟ ଶେଷ ପଦକ୍ଷେପ ମାଧ୍ୟମରେ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ପରିଷ୍କାର କରାଯାଇପାରିବ।
ଚିକିତ୍ସା ଉପାଦାନ / ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଅଂଶ / ବିମାନ ଉପାଦାନ (କଷ୍ଟମ OEM ସମାଧାନ)
1. ସାମଗ୍ରୀ ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ
୨. ମାତ୍ରାଗତ (କିମ୍ବା ସଠିକତା) ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ
3. ଦୃଶ୍ୟମାନତା ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ
୪. କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ
୫. ଗଠନମୂଳକ ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ
୬. ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ
୭. ପ୍ୟାକେଜିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ