Xuyuan-presisjon
Friksjonsrørsveiset kjøleribbe
Søknad
Elektroniske enheter, bilindustrien, datamaskiner og servere, medisinsk utstyr.
Produktfunksjon
Sammenlignet med konvensjonell smeltesveising tilbyr friksjonssveising overlegen skjøtkvalitet – og oppnår sveisestyrke tilsvarende basismaterialets – sammen med høy sveiseeffektivitet, utmerket konsistens, stabil kvalitet og evnen til å sammenføye forskjellige materialer. Friksjonssveising muliggjør montering av to eller flere standard ekstruderte profiler til en ultrabred struktur med høy tetthet, noe som reduserer verktøyutviklingskostnadene betydelig, forkorter ledetider og sikrer høy strukturell stabilitet.
Behandling
For å lage kjølekanaler i en kjøleribbe eller kjøleplate, kan kjølepassasjer først maskineres inn i bunnplaten ved hjelp av CNC-maskinering. En dekselplate med nøyaktig matchende dimensjoner presses deretter på bunnplaten og skjøtes sammen ved hjelp av friksjonsveising (FSW), som fullstendig smelter sammen skjøten mellom dekselet og bunnplatene, noe som resulterer i interne kanaler i forskjellige former som vanligvis er åpne, men svært pålitelige med tanke på tetting.
En typisk FSW-basert produksjonsprosess for kaldplater involverer tre hovedtrinn:
Maskinering:Bruk av CNC-maskinering til å lage både bunnplaten og dekselplaten i henhold til de endelige strukturelle dimensjonene og sveisekravene.
Friksjonsrørsveising:Montering av delene på en FSW-maskin, utføring av heftsveising for innledende justering, og deretter utføring av friksjonsrørsveising i full lengde langs skjøtsømmen for å fullføre sveisen.
Inspeksjon og etterbehandling:Utføre tester for å bekrefte sveisestyrke og lekkasjetetthet; etter bestått prøve utføre en endelig CNC-overflatebehandling (f.eks. flueskjæring) på den sveisede overflaten for å oppnå ønsket finish.
Prosesseringsutstyr
Graveringsmaskiner, CNC-dreiebenker, høyhastighets graverings- og fresemaskiner, bore- og gjengemaskiner, 3-aksede/4-aksede/5-aksede CNC-maskineringssentre, sveitsiske dreiebenker, dreiesentre
Kvalitetskontroll og inspeksjon
1. Inspeksjon av materialkvalitet
2. Dimensjonal (eller presisjons) kvalitetsinspeksjon
3. Inspeksjon av utseendekvalitet
4. Funksjonell kvalitetsinspeksjon
5. Inspeksjon av strukturell kvalitet
6. Kvalitetsinspeksjon av overflatebehandling
7. Inspeksjon av emballasjekvalitet
