CNC-maskineringstjenester – Presisjonsproduksjon av Xuyuan (tilpasset i henhold til tegninger)

Kort beskrivelse:

Materiale:Aluminiumlegering, titanlegering, rustfritt stål, metallplater, 45 stål, kobber, messing, jern, støpeformstål, etc.

Overflatebehandling:Elektroplettering (sinkbelegg, forkromming, nikkelbelegg, gullbelegg, sølvbelegg); anodisering (sandblåste overflater i naturlig, svart, sølv, gull osv.); sprøytelakering, malingsbelegg, brent emaljefinish

Send e-post til oss

Produktdetaljer

Produktetiketter

Produktfunksjon

Høy presisjon og effektivitet: Gir høy maskineringsnøyaktighet for å møte strenge krav innen luftfart og bilproduksjon; Svært automatisert.
Fleksibel design og materialtilpasningsevne: Støtter raske designjusteringer basert på kundenes behov, noe som minimerer lagerrisiko;
Kompleks geometrisk maskineringsevne: Kan bearbeide komplekse overflater, spiralstrukturer og mikrohull; Oppnår høy presisjonsmaskinering gjennom 2-akset eller 3-akset interpolasjon.
Høy repeterbarhet og stabilitet: Batchproduksjon muliggjøres av forhåndsprogrammering for å sikre konsistente deldimensjoner og overflatekvalitet; Sanntidsovervåking av maskineringsparametere (f.eks. temperatur, trykk) med automatiske justeringer for å opprettholde presisjonsstabilitet.
Prosessoptimalisering og kostnadskontroll: Rask tilpasning til nye deler gjennom verktøybytter og programmeringsjusteringer; CNC-programmering optimaliserer maskineringsprosesser, minimerer materialsvinn og forbedrer kostnadseffektiviteten.

Maskineringsprosess

Hos Xuyuan starter vi med en digital blåkopi laget i CAD (Computer-Aided Design). Denne modellen behandles deretter gjennom CAM (Computer-Aided Manufacturing)-programvare for å generere G-kode – det spesialiserte språket som styrer CNC-maskinen på verktøybevegelser, spindelhastigheter, matehastigheter og posisjonskontroll.
Råmaterialet – enten det er metall, plast, tre eller et annet kompatibelt underlag – er godt festet i CNC-systemet. Derfra utfører maskinen høypresisjonsoperasjoner som fresing, boring, skjæring eller konturering på tvers av flere akser (X, Y og Z) for å fremstille deler med komplekse former og stramme toleranser.
Etter maskinering kan komponentene raffineres gjennom sekundære etterbehandlingstrinn som avgrading, polering eller overflatebelegg for å oppfylle endelige design- og funksjonskrav.