घर्षण हलचल वेल्डेड हीट सिङ्क

छोटो वर्णन:

सामाग्री:एल्युमिनियम मिश्र धातु

सतह उपचार:इलेक्ट्रोप्लेटिंग (जिंक प्लेटिङ, क्रोमियम प्लेटिङ, निकेल प्लेटिङ, सुन प्लेटिङ, चाँदी प्लेटिङ); एनोडाइजिङ (प्राकृतिक, कालो, चाँदी, सुन, आदिमा बालुवा ब्लास्ट गरिएको फिनिश); स्प्रे पेन्टिङ, पेन्ट कोटिंग, बेक्ड इनामेल फिनिश


उत्पादन विवरण

उत्पादन ट्यागहरू

आवेदन

इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरू, अटोमोटिभ उद्योग, कम्प्युटर र सर्भरहरू, चिकित्सा उपकरणहरू।

उत्पादन सुविधा

परम्परागत फ्युजन वेल्डिङको तुलनामा, घर्षण वेल्डिङले उच्च जोर्नी गुणस्तर प्रदान गर्दछ - आधार सामग्रीको बराबर वेल्ड बल प्राप्त गर्ने - उच्च वेल्डिङ दक्षता, उत्कृष्ट स्थिरता, स्थिर गुणस्तर, र फरक सामग्रीहरू जोड्ने क्षमताको साथ। घर्षण वेल्डिङले दुई वा बढी मानक एक्सट्रुडेड प्रोफाइलहरूलाई अल्ट्रा-वाइड, उच्च-घनत्व संरचनामा एसेम्बली गर्न सक्षम बनाउँछ, जसले गर्दा टुलिङ विकास लागतमा उल्लेखनीय कमी आउँछ, लिड समय छोटो हुन्छ, र उच्च संरचनात्मक स्थिरता सुनिश्चित हुन्छ।

प्रशोधन गर्दै

हीटसिङ्क वा कोल्ड प्लेटमा कूलिङ च्यानलहरू सिर्जना गर्न, कूलिङ प्यासेजहरूलाई पहिले CNC मेसिनिङ प्रयोग गरेर बेस प्लेटमा मेसिन गर्न सकिन्छ। त्यसपछि नजिकबाट मिल्ने आयामहरूको कभर प्लेटलाई बेस प्लेटमा थिचिन्छ र घर्षण स्टिर वेल्डिंग (FSW) प्रयोग गरेर जोडिन्छ, जसले कभर र बेस प्लेटहरू बीचको सिमलाई पूर्ण रूपमा फ्यूज गर्छ, जसको परिणामस्वरूप विभिन्न आकारका आन्तरिक च्यानलहरू हुन्छन् जुन सामान्यतया खुला हुन्छन् तर सिलिङको सन्दर्भमा अत्यधिक भरपर्दो हुन्छन्।

एक विशिष्ट FSW-आधारित कोल्ड प्लेट निर्माण प्रक्रियामा तीन मुख्य चरणहरू समावेश हुन्छन्:
मेसिनिङ:अन्तिम संरचनात्मक आयाम र वेल्डिंग आवश्यकताहरू अनुसार बेस प्लेट र कभर प्लेट दुवै बनाउन CNC मेसिनिङ प्रयोग गर्दै।
घर्षण हलचल वेल्डिंग:भागहरूलाई FSW मेसिनमा जडान गर्ने, प्रारम्भिक पङ्क्तिबद्धताको लागि ट्याक वेल्डिङ गर्ने, र त्यसपछि वेल्ड पूरा गर्न जोर्नी सिममा पूर्ण-लम्बाइको घर्षण हलचल वेल्डिङ गर्ने।
निरीक्षण र परिष्करण:वेल्डको शक्ति र चुहावट-कसाई प्रमाणित गर्न परीक्षणहरू सञ्चालन गर्ने; एक पटक पास भएपछि, आवश्यक फिनिश प्राप्त गर्न वेल्डेड सतहमा अन्तिम CNC सतह अपरेशन (जस्तै, फ्लाई-काटिङ) गर्ने।

प्रशोधन उपकरण

उत्कीर्णन मेसिनहरू, सीएनसी खरादहरू, उच्च-गतिको उत्कीर्णन र मिलिङ मेसिनहरू, ड्रिलिंग र ट्यापिङ मेसिनहरू, ३-अक्ष/४-अक्ष/५-अक्ष सीएनसी मेसिनिङ केन्द्रहरू, स्विस-प्रकारका खरादहरू, टर्न-मिल केन्द्रहरू

गुणस्तर नियन्त्रण र निरीक्षण

१. सामग्री गुणस्तर निरीक्षण

२. आयामी (वा परिशुद्धता) गुणस्तर निरीक्षण

३. उपस्थिति गुणस्तर निरीक्षण

४. कार्यात्मक गुणस्तर निरीक्षण

५. संरचनात्मक गुणस्तर निरीक्षण

६. सतह उपचार गुणस्तर निरीक्षण

७. प्याकेजिङ गुणस्तर निरीक्षण


  • अघिल्लो:
  • अर्को: