जुयुआन प्रेसिजन
एल्युमिनियम मिश्र धातु/तामा स्किभ्ड फिन हीट सिङ्क
आवेदन
इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरू, अटोमोटिभ उद्योग, कम्प्युटर र सर्भरहरू, चिकित्सा उपकरणहरू।
उत्पादन सुविधा
स्किभिङ प्रविधि प्रयोग गरेर निर्मित, आल्मुनियम वा तामा प्रोफाइलहरू उच्च-घनत्व, उच्च-पक्ष-अनुपात फिनहरूमा प्रशोधन गरिन्छ, जसले गर्दा ताप अपव्यय सतह क्षेत्रफल उल्लेखनीय रूपमा बढ्छ। परम्परागत ताप सिङ्कहरूको तुलनामा, थर्मल प्रदर्शन ८-१५% ले सुधार हुन्छ। स्किभ्ड फिनहरू अत्यन्तै पातलो (०.०५ मिमी - २ मिमी), घना रूपमा प्याक गरिएका हुन्छन्, र आधार सामग्रीको सैद्धान्तिक सीमामा पुग्ने थर्मल चालकता प्राप्त गर्छन्।
प्रशोधन गर्दै
बन्डेड फिन हीट सिङ्कहरू सामान्यतया सानो-ब्याच उत्पादन वा ठूला एकल-इकाई हीट सिङ्कहरूको लागि छनौट गरिन्छ। सामग्री र निर्माण प्रक्रियाहरूको छनोटले हीट सिङ्कको कार्यसम्पादनमा उल्लेखनीय प्रभाव पार्छ, जसले उपकरणको आयु र समग्र प्रणाली विश्वसनीयतालाई असर गर्छ।
सामग्री र उत्पादन गुणस्तर:बन्डेड फिन हीट सिङ्कको थर्मल चालकता सामग्रीको शुद्धता, मोटाई र मिश्र धातुको प्रकार (जस्तै, १०६० एल्युमिनियम, बलियो जंग प्रतिरोध र उत्कृष्ट ताप अपव्ययको लागि परिचित) बाट धेरै प्रभावित हुन्छ। खराब सामग्रीको गुणस्तर वा दोषपूर्ण प्रक्रियाहरू (जस्तै, कास्टिङ क्र्याकहरू, मेसिनिङबाट संकुचन खाली ठाउँहरू) ले ताप स्थानान्तरण दक्षतालाई घटाउनेछ।
सतहको फिनिश र समतलता:सम्पर्क इन्टरफेसको सतहको खस्रोपन र समतलताले थर्मल सम्पर्क प्रतिरोध र दबाब घट्ने क्षमतालाई प्रत्यक्ष असर गर्छ।
सभाको अखण्डता:बेस प्लेट र फिनहरू बीचको रिभेट गरिएको जोर्नीहरू सुरक्षित र चिल्लो हुनुपर्छ ताकि फिनहरू खुकुलो हुन वा धुलो जम्मा हुन नपाओस्, जसले कार्यक्षमता वा शीतलन कार्यसम्पादनलाई बिगार्न सक्छ।
प्रशोधन उपकरण
उत्कीर्णन मेसिनहरू, सीएनसी खरादहरू, उच्च-गतिको उत्कीर्णन र मिलिङ मेसिनहरू, ड्रिलिंग र ट्यापिङ मेसिनहरू, ३-अक्ष/४-अक्ष/५-अक्ष सीएनसी मेसिनिङ केन्द्रहरू, स्विस-प्रकारका खरादहरू, टर्न-मिल केन्द्रहरू
गुणस्तर नियन्त्रण र निरीक्षण
१. सामग्री गुणस्तर निरीक्षण
२. आयामी (वा परिशुद्धता) गुणस्तर निरीक्षण
३. उपस्थिति गुणस्तर निरीक्षण
४. कार्यात्मक गुणस्तर निरीक्षण
५. संरचनात्मक गुणस्तर निरीक्षण
६. सतह उपचार गुणस्तर निरीक्षण
७. प्याकेजिङ गुणस्तर निरीक्षण
