Peranti elektronik, industri automotif, komputer dan pelayan, peralatan perubatan.
Berbanding kimpalan gabungan konvensional, kimpalan geseran menawarkan kualiti sambungan yang unggul—mencapai kekuatan kimpalan yang setara dengan bahan asas—bersama-sama dengan kecekapan kimpalan yang tinggi, konsistensi yang sangat baik, kualiti yang stabil dan keupayaan untuk menyambungkan bahan yang berbeza. Kimpalan geseran membolehkan pemasangan dua atau lebih profil tersemperit standard ke dalam struktur ultra lebar dan berketumpatan tinggi, sekali gus mengurangkan kos pembangunan perkakas dengan ketara, memendekkan masa pendahuluan dan memastikan kestabilan struktur yang tinggi.
Untuk mencipta saluran penyejukan dalam heatsink atau plat sejuk, laluan penyejukan boleh dimesin terlebih dahulu ke dalam plat asas menggunakan pemesinan CNC. Plat penutup dengan dimensi yang hampir sepadan kemudiannya ditekan pada plat asas dan disambungkan menggunakan kimpalan kacau geseran (FSW), yang menggabungkan sepenuhnya jahitan antara penutup dan plat asas, menghasilkan saluran dalaman pelbagai bentuk yang biasanya terbuka tetapi sangat andal dari segi pengedap.
Proses pembuatan plat sejuk berasaskan FSW yang tipikal melibatkan tiga langkah utama:
Pemesinan:Menggunakan pemesinan CNC untuk menghasilkan plat asas dan plat penutup mengikut dimensi struktur akhir dan keperluan kimpalan.
Kimpalan Kacau Geseran:Memasang bahagian-bahagian pada mesin FSW, melakukan kimpalan jelujur untuk penjajaran awal, dan kemudian melaksanakan kimpalan kacau geseran sepanjang panjang di sepanjang jahitan sambungan untuk melengkapkan kimpalan.
Pemeriksaan dan Kemasan:Menjalankan ujian untuk mengesahkan kekuatan kimpalan dan kedap kebocoran; setelah lulus, lakukan operasi permukaan CNC akhir (contohnya, pemotongan lalat) pada permukaan yang dikimpal untuk mencapai kemasan yang diperlukan.
Mesin Ukiran, Pelarik CNC, Mesin Ukiran dan Pengilangan Berkelajuan Tinggi, Mesin Penggerudian dan Penoreh, Pusat Pemesinan CNC 3-paksi/4-paksi/5-paksi, Pelarik Jenis Swiss, Pusat Kilang Putar
1. Pemeriksaan Kualiti Bahan
2. Pemeriksaan Kualiti Dimensi (atau Ketepatan)
3. Pemeriksaan Kualiti Rupa
4. Pemeriksaan Kualiti Fungsian
5. Pemeriksaan Kualiti Struktur
6. Pemeriksaan Kualiti Rawatan Permukaan
7. Pemeriksaan Kualiti Pembungkusan