इलेक्ट्रॉनिक उपकरणे, ऑटोमोटिव्ह उद्योग, संगणक आणि सर्व्हर, वैद्यकीय उपकरणे.
स्किव्हिंग तंत्रज्ञानाचा वापर करून बनवलेले, अॅल्युमिनियम किंवा तांबे प्रोफाइल उच्च-घनता, उच्च-आस्पेक्ट-रेशो फिनमध्ये प्रक्रिया केले जातात, ज्यामुळे उष्णता नष्ट होण्याच्या पृष्ठभागाचे क्षेत्रफळ लक्षणीयरीत्या वाढते. पारंपारिक हीट सिंकच्या तुलनेत, थर्मल कामगिरी 8-15% ने सुधारली आहे. स्किव्ह केलेले फिन अत्यंत पातळ (0.05 मिमी - 2 मिमी), घनतेने पॅक केलेले असतात आणि बेस मटेरियलच्या सैद्धांतिक मर्यादेपर्यंत थर्मल चालकता प्राप्त करतात.
बॉन्डेड फिन हीट सिंक सामान्यतः लहान-बॅच उत्पादनासाठी किंवा मोठ्या सिंगल-युनिट हीट सिंकसाठी निवडले जातात. साहित्य आणि उत्पादन प्रक्रियांची निवड हीट सिंकच्या कामगिरीवर लक्षणीय परिणाम करते, ज्यामुळे डिव्हाइसचे आयुष्य आणि एकूण सिस्टम विश्वासार्हता प्रभावित होते.
साहित्य आणि उत्पादन गुणवत्ता:बॉन्डेड फिन हीट सिंकची थर्मल चालकता मटेरियलची शुद्धता, जाडी आणि मिश्रधातूच्या प्रकारावर खूप अवलंबून असते (उदा., १०६० अॅल्युमिनियम, जे मजबूत गंज प्रतिरोधकता आणि उत्कृष्ट उष्णता नष्ट करण्यासाठी ओळखले जाते). मटेरियलची खराब गुणवत्ता किंवा सदोष प्रक्रिया (उदा., कास्टिंग क्रॅक, मशीनिंगमधून संकोचन पोकळी) यामुळे उष्णता हस्तांतरण कार्यक्षमता कमी होईल.
पृष्ठभागाची फिनिशिंग आणि सपाटपणा:संपर्क इंटरफेसची पृष्ठभागाची खडबडीतपणा आणि सपाटपणा थेट थर्मल संपर्क प्रतिकार आणि दाब कमी होण्यावर परिणाम करते.
असेंब्लीची अखंडता:बेस प्लेट आणि फिनमधील रिव्हेटेड जॉइंट्स सुरक्षित आणि गुळगुळीत असले पाहिजेत जेणेकरून फिन सैल होऊ नयेत किंवा धूळ साचू नये, ज्यामुळे कार्यक्षमता किंवा थंड कामगिरी बिघडू शकते.
खोदकाम यंत्रे, सीएनसी लेथ्स, हाय-स्पीड खोदकाम आणि मिलिंग मशीन्स, ड्रिलिंग आणि टॅपिंग मशीन्स, ३-अक्ष/४-अक्ष/५-अक्ष सीएनसी मशीनिंग सेंटर्स, स्विस-प्रकारचे लेथ्स, टर्न-मिल सेंटर्स
१. साहित्याची गुणवत्ता तपासणी
२. मितीय (किंवा अचूक) गुणवत्ता तपासणी
३. देखावा गुणवत्ता तपासणी
४. कार्यात्मक गुणवत्ता तपासणी
५. स्ट्रक्चरल गुणवत्ता तपासणी
६. पृष्ठभाग उपचार गुणवत्ता तपासणी
७. पॅकेजिंग गुणवत्ता तपासणी