അലുമിനിയം അലോയ്/കോപ്പർ സ്കിവ്ഡ് ഫിൻ ഹീറ്റ് സിങ്ക്

ഹൃസ്വ വിവരണം:

പേര്:സ്കിവ്ഡ് ഫിൻ ഹീറ്റ് സിങ്ക്

ഉപരിതല ചികിത്സ:ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് (സിങ്ക് പ്ലേറ്റിംഗ്, ക്രോമിയം പ്ലേറ്റിംഗ്, നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ്, സ്വർണ്ണ പ്ലേറ്റിംഗ്, വെള്ളി പ്ലേറ്റിംഗ്); ​​അനോഡൈസിംഗ് (പ്രകൃതിദത്തം, കറുപ്പ്, വെള്ളി, സ്വർണ്ണം മുതലായവയിൽ സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റഡ് ഫിനിഷുകൾ); സ്പ്രേ പെയിന്റിംഗ്, പെയിന്റ് കോട്ടിംഗ്, ബേക്ക്ഡ് ഇനാമൽ ഫിനിഷ്


ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ

ഉൽപ്പന്ന ടാഗുകൾ

അപേക്ഷ

ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾ, ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായം, കമ്പ്യൂട്ടറുകളും സെർവറുകളും, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ.

ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷത

സ്കൈവിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കുന്ന അലുമിനിയം അല്ലെങ്കിൽ ചെമ്പ് പ്രൊഫൈലുകൾ ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള, ഉയർന്ന അനുപാത അനുപാതമുള്ള ഫിനുകളായി സംസ്കരിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് താപ വിസർജ്ജന ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. പരമ്പരാഗത ഹീറ്റ് സിങ്കുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, താപ പ്രകടനം 8–15% മെച്ചപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. സ്കൈവ്ഡ് ഫിനുകൾ വളരെ നേർത്തതാണ് (0.05 മില്ലീമീറ്റർ - 2 മില്ലീമീറ്റർ), സാന്ദ്രമായി പായ്ക്ക് ചെയ്തിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ അടിസ്ഥാന വസ്തുക്കളുടെ സൈദ്ധാന്തിക പരിധിയോട് അടുക്കുന്ന താപ ചാലകത കൈവരിക്കുന്നു.

പ്രോസസ്സിംഗ്

ബോണ്ടഡ് ഫിൻ ഹീറ്റ് സിങ്കുകൾ സാധാരണയായി ചെറിയ ബാച്ച് ഉൽ‌പാദനത്തിനോ വലിയ സിംഗിൾ-യൂണിറ്റ് ഹീറ്റ് സിങ്കുകൾക്കോ ​​തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. മെറ്റീരിയലുകളുടെയും നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളുടെയും തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഹീറ്റ് സിങ്ക് പ്രകടനത്തെ സാരമായി ബാധിക്കുന്നു, ഇത് ഉപകരണത്തിന്റെ ആയുസ്സിനെയും മൊത്തത്തിലുള്ള സിസ്റ്റം വിശ്വാസ്യതയെയും ബാധിക്കുന്നു.

മെറ്റീരിയലും നിർമ്മാണ നിലവാരവും:ബോണ്ടഡ് ഫിൻ ഹീറ്റ് സിങ്കുകളുടെ താപ ചാലകതയെ മെറ്റീരിയൽ പരിശുദ്ധി, കനം, അലോയ് തരം (ഉദാ: 1060 അലുമിനിയം, ശക്തമായ നാശന പ്രതിരോധത്തിനും മികച്ച താപ വിസർജ്ജനത്തിനും പേരുകേട്ടതാണ്) എന്നിവ വളരെയധികം സ്വാധീനിക്കുന്നു. മോശം മെറ്റീരിയൽ ഗുണനിലവാരം അല്ലെങ്കിൽ വികലമായ പ്രക്രിയകൾ (ഉദാ: കാസ്റ്റിംഗ് വിള്ളലുകൾ, മെഷീനിംഗിൽ നിന്നുള്ള ചുരുങ്ങൽ ശൂന്യത) താപ കൈമാറ്റ കാര്യക്ഷമതയെ കുറയ്ക്കും.

ഉപരിതല ഫിനിഷും പരന്നതും:കോൺടാക്റ്റ് ഇന്റർഫേസിന്റെ ഉപരിതല പരുക്കനും പരന്നതും താപ കോൺടാക്റ്റ് പ്രതിരോധത്തെയും മർദ്ദം കുറയുന്നതിനെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.

അസംബ്ലി സമഗ്രത:ബേസ് പ്ലേറ്റിനും ഫിനുകൾക്കുമിടയിലുള്ള റിവറ്റ് ചെയ്ത സന്ധികൾ ഫിൻ അയവുള്ളതാകുകയോ പൊടി അടിഞ്ഞുകൂടുകയോ ചെയ്യുന്നത് തടയാൻ സുരക്ഷിതവും മിനുസമാർന്നതുമായിരിക്കണം, ഇത് പ്രവർത്തനക്ഷമതയെയോ തണുപ്പിക്കൽ പ്രകടനത്തെയോ ബാധിച്ചേക്കാം.

പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ

കൊത്തുപണി യന്ത്രങ്ങൾ, സിഎൻസി ലാത്തുകൾ, അതിവേഗ കൊത്തുപണി, മില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ, ഡ്രില്ലിംഗ്, ടാപ്പിംഗ് മെഷീനുകൾ, 3-ആക്സിസ്/4-ആക്സിസ്/5-ആക്സിസ് സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകൾ, സ്വിസ്-ടൈപ്പ് ലാത്തുകൾ, ടേൺ-മിൽ സെന്ററുകൾ

ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവും പരിശോധനയും

1. മെറ്റീരിയൽ ഗുണനിലവാര പരിശോധന

2. ഡൈമൻഷണൽ (അല്ലെങ്കിൽ കൃത്യതയുള്ള) ഗുണനിലവാര പരിശോധന

3. രൂപഭാവ ഗുണനിലവാര പരിശോധന

4. പ്രവർത്തനപരമായ ഗുണനിലവാര പരിശോധന

5. ഘടനാപരമായ ഗുണനിലവാര പരിശോധന

6. ഉപരിതല ചികിത്സ ഗുണനിലവാര പരിശോധന

7. പാക്കേജിംഗ് ഗുണനിലവാര പരിശോധന


  • മുമ്പത്തേത്:
  • അടുത്തത്: