Ладилник за заварување со триење

Краток опис:

Материјал:Алуминиумска легура

Површинска обработка:Галванизација (поцинкување, хромирање, никелирање, позлатување, посребрење); Анодизирање (пескарени завршни обработки во природна, црна, сребрена, златна боја итн.); Спреј боење, премачкување со боја, завршна обработка со печен емајл


Детали за производот

Ознаки на производи

Апликација

Електронски уреди, автомобилска индустрија, компјутери и сервери, медицинска опрема.

Карактеристика на производот

Во споредба со конвенционалното заварување со фузија, заварувањето со триење нуди супериорен квалитет на спојување - постигнувајќи цврстина на заварувањето еквивалентна на онаа на основниот материјал - заедно со висока ефикасност на заварување, одлична конзистентност, стабилен квалитет и можност за спојување на различни материјали. Заварувањето со триење овозможува склопување на два или повеќе стандардни екструдирани профили во ултраширока структура со висока густина, значително намалувајќи ги трошоците за развој на алатки, скратувајќи го времето на подготовка и обезбедувајќи висока структурна стабилност.

Обработка

За да се создадат канали за ладење во ладилник или ладна плоча, каналите за ладење прво може да се обработат во основната плоча со CNC обработка. Потоа, на основната плоча се притиска покривна плоча со блиски димензии и се спојува со триење и мешање (FSW), со што целосно се спојува спојот помеѓу покривната и основната плоча, што резултира со внатрешни канали со различни форми кои обично се отворени, но многу сигурни во однос на запечатувањето.

Типичен процес на производство на ладни плочи базиран на FSW вклучува три главни чекори:
Машинска обработка:Користење на CNC машинска обработка за изработка и на основната плоча и на покривната плоча според конечните структурни димензии и барањата за заварување.
Заварување со триење и мешање:Монтирање на деловите на машина за FSW, изведување на тесно заварување за почетно усогласување, а потоа изведување на заварување со триење по целата должина по должината на споевите за да се заврши заварувањето.
Инспекција и завршна обработка:Спроведување тестови за проверка на цврстината на заварот и непропустливоста; откако ќе се поминат тестовите, извршување на финална CNC операција на површинско обложување (на пр., сечење со мушичка) на заварената површина за да се постигне потребната завршна обработка.

Опрема за обработка

Машини за гравирање, CNC стругови, машини за гравирање и глодање со голема брзина, машини за дупчење и нарезување, 3-оски/4-оски/5-оски CNC центри за обработка, стругови од швајцарски тип, центри за стругање

Контрола на квалитет и инспекција

1. Инспекција за квалитет на материјалот

2. Димензионална (или прецизна) инспекција на квалитетот

3. Инспекција на квалитетот на изгледот

4. Инспекција на функционален квалитет

5. Инспекција на квалитетот на конструкцијата

6. Инспекција на квалитетот на површинската обработка

7. Инспекција на квалитетот на пакувањето


  • Претходно:
  • Следно: