Elektroniskās ierīces, autobūves nozare, datori un serveri, medicīnas iekārtas.
Salīdzinot ar parasto kausēšanas metināšanu, berzes metināšana piedāvā augstāku savienojuma kvalitāti — sasniedzot metināšanas stiprību, kas līdzvērtīga pamatmateriāla stiprībai —, kā arī augstu metināšanas efektivitāti, izcilu konsistenci, stabilu kvalitāti un iespēju savienot atšķirīgus materiālus. Berzes metināšana ļauj salikt divus vai vairākus standarta ekstrudētus profilus īpaši platā, augsta blīvuma struktūrā, ievērojami samazinot instrumentu izstrādes izmaksas, saīsinot izpildes laikus un nodrošinot augstu konstrukcijas stabilitāti.
Lai izveidotu dzesēšanas kanālus radiatorā vai aukstajā plāksnē, dzesēšanas ejas vispirms var tikt izfrēzētas pamatplāksnē, izmantojot CNC apstrādi. Pēc tam uz pamatplāksnes tiek piespiesta cieši saskaņotu izmēru pārsega plāksne un savienota, izmantojot berzes metināšanu (FSW), kas pilnībā sakausē šuvi starp pārsegu un pamatplāksni, kā rezultātā tiek iegūti dažādu formu iekšējie kanāli, kas parasti ir atvērti, bet ļoti uzticami blīvējuma ziņā.
Tipisks uz FSW bāzes veidots aukstplākšņu ražošanas process ietver trīs galvenos soļus:
Apstrāde:Izmantojot CNC apstrādi, lai izgatavotu gan pamatplāksni, gan pārseguma plāksni atbilstoši galīgajiem konstrukcijas izmēriem un metināšanas prasībām.
Berzes maisīšanas metināšana:Detaļu uzstādīšana uz FSW iekārtas, pieslēgmetināšanas veikšana sākotnējai izlīdzināšanai un pēc tam pilna garuma berzes maisīšanas metināšana gar savienojuma šuvi, lai pabeigtu metināšanu.
Pārbaude un apdare:Metinājuma stiprības un hermētiskuma pārbaude testu veikšana; pēc testu pabeigšanas metinātās virsmas galīgās CNC virsmas apstrādes (piemēram, frēzēšanas) veikšana, lai sasniegtu nepieciešamo apdari.
Gravēšanas iekārtas, CNC virpas, ātrgaitas gravēšanas un frēzēšanas iekārtas, urbšanas un vītņošanas iekārtas, 3 asu/4 asu/5 asu CNC apstrādes centri, Šveices tipa virpas, virpošanas un frēzēšanas centri
1. Materiālu kvalitātes pārbaude
2. Izmēru (vai precizitātes) kvalitātes pārbaude
3. Izskata kvalitātes pārbaude
4. Funkcionālās kvalitātes pārbaude
5. Konstrukcijas kvalitātes pārbaude
6. Virsmas apstrādes kvalitātes pārbaude
7. Iepakojuma kvalitātes pārbaude