Elektroniskās ierīces, autobūves nozare, datori un serveri, medicīnas iekārtas.
Izgatavoti, izmantojot slīpēšanas tehnoloģiju, alumīnija vai vara profili tiek apstrādāti augsta blīvuma, augstas malu attiecības ribās, ievērojami palielinot siltuma izkliedes virsmas laukumu. Salīdzinot ar parastajiem siltuma izkliedētājiem, siltumvadītspēja tiek uzlabota par 8–15%. Nošķeltās ribas ir ārkārtīgi plānas (0,05 mm–2 mm), blīvi izvietotas un sasniedz siltumvadītspēju, kas tuvojas pamatmateriāla teorētiskajai robežai.
Saliktās ribu siltuma izkliedētāji parasti tiek izvēlēti mazu partiju ražošanai vai lieliem vienas vienības siltuma izkliedētājiem. Materiālu un ražošanas procesu izvēle būtiski ietekmē siltuma izkliedētāja veiktspēju, ietekmējot ierīces kalpošanas laiku un kopējo sistēmas uzticamību.
Materiālu un ražošanas kvalitāte:Saistīto ribu siltuma izlietņu siltumvadītspēju lielā mērā ietekmē materiāla tīrība, biezums un sakausējuma veids (piemēram, 1060 alumīnijs, kas pazīstams ar spēcīgu izturību pret koroziju un lielisku siltuma izkliedi). Slikta materiāla kvalitāte vai defektīvi procesi (piemēram, liešanas plaisas, saraušanās tukšumi no apstrādes) pasliktinās siltuma pārneses efektivitāti.
Virsmas apdare un līdzenums:Kontakta saskarnes virsmas raupjums un līdzenums tieši ietekmē termisko kontakta pretestību un spiediena kritumu.
Montāžas integritāte:Kniedētajiem savienojumiem starp pamatplāksni un ribām jābūt drošiem un gludiem, lai novērstu ribu atslābšanos vai putekļu uzkrāšanos, kas varētu pasliktināt funkcionalitāti vai dzesēšanas veiktspēju.
Gravēšanas iekārtas, CNC virpas, ātrgaitas gravēšanas un frēzēšanas iekārtas, urbšanas un vītņošanas iekārtas, 3 asu/4 asu/5 asu CNC apstrādes centri, Šveices tipa virpas, virpošanas un frēzēšanas centri
1. Materiālu kvalitātes pārbaude
2. Izmēru (vai precizitātes) kvalitātes pārbaude
3. Izskata kvalitātes pārbaude
4. Funkcionālās kvalitātes pārbaude
5. Konstrukcijas kvalitātes pārbaude
6. Virsmas apstrādes kvalitātes pārbaude
7. Iepakojuma kvalitātes pārbaude