ອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ, ອຸດສາຫະກຳຍານຍົນ, ຄອມພິວເຕີ ແລະ ເຊີບເວີ, ອຸປະກອນການແພດ.
ເມື່ອປຽບທຽບກັບການເຊື່ອມໂລຫະແບບຟິວຊັນແບບທຳມະດາ, ການເຊື່ອມໂລຫະແບບສຽດທານໃຫ້ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ດີກວ່າ - ບັນລຸຄວາມແຂງແຮງຂອງການເຊື່ອມທຽບເທົ່າກັບວັດສະດຸພື້ນຖານ - ພ້ອມກັບປະສິດທິພາບການເຊື່ອມສູງ, ຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ດີເລີດ, ຄຸນນະພາບທີ່ໝັ້ນຄົງ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມຕໍ່ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ການເຊື່ອມໂລຫະແບບສຽດທານຊ່ວຍໃຫ້ການປະກອບໂປຣໄຟລ໌ມາດຕະຖານສອງອັນຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນເຂົ້າໄປໃນໂຄງສ້າງທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການພັດທະນາເຄື່ອງມືຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລານຳ, ແລະຮັບປະກັນຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງສູງ.
ເພື່ອສ້າງຊ່ອງທາງເຮັດຄວາມເຢັນໃນແຜ່ນລະບາຍຄວາມຮ້ອນ ຫຼື ແຜ່ນເຢັນ, ທາງເຮັດຄວາມເຢັນສາມາດຖືກເຄື່ອງຈັກເຂົ້າໄປໃນແຜ່ນພື້ນຖານໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ CNC ກ່ອນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ແຜ່ນປົກທີ່ມີຂະໜາດທີ່ກົງກັນຢ່າງໃກ້ຊິດຈະຖືກກົດໃສ່ແຜ່ນພື້ນຖານ ແລະ ເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະແບບສຽດທານ (FSW), ເຊິ່ງຈະເຊື່ອມຮອຍຕໍ່ລະຫວ່າງແຜ່ນປົກ ແລະ ແຜ່ນພື້ນຖານເຂົ້າກັນຢ່າງສົມບູນ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດຊ່ອງທາງພາຍໃນຂອງຮູບຮ່າງຕ່າງໆທີ່ປົກກະຕິແລ້ວຈະເປີດແຕ່ມີຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືສູງໃນດ້ານການປະທັບຕາ.
ຂະບວນການຜະລິດແຜ່ນເຢັນທີ່ອີງໃສ່ FSW ໂດຍທົ່ວໄປປະກອບມີສາມຂັ້ນຕອນຫຼັກຄື:
ເຄື່ອງຈັກ:ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ CNC ເພື່ອຜະລິດທັງແຜ່ນພື້ນຖານ ແລະ ແຜ່ນປົກຕາມຂະໜາດໂຄງສ້າງສຸດທ້າຍ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການການເຊື່ອມ.
ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍແຮງສຽດທານ:ການຕິດຕັ້ງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆໃສ່ເຄື່ອງ FSW, ປະຕິບັດການເຊື່ອມໂລຫະແບບ tack ສຳລັບການຈັດວາງເບື້ອງຕົ້ນ, ແລະຈາກນັ້ນປະຕິບັດການເຊື່ອມໂລຫະແບບ friction stir ຄວາມຍາວເຕັມຕາມຮອຍຕໍ່ເພື່ອເຮັດການເຊື່ອມໃຫ້ສຳເລັດ.
ການກວດກາ ແລະ ການສຳເລັດຮູບ:ດຳເນີນການທົດສອບເພື່ອກວດສອບຄວາມແຂງແຮງຂອງຮອຍເຊື່ອມ ແລະ ຄວາມແໜ້ນໜາຂອງການຮົ່ວໄຫຼ; ເມື່ອຜ່ານແລ້ວ, ປະຕິບັດການປະຕິບັດງານພື້ນຜິວ CNC ສຸດທ້າຍ (ເຊັ່ນ: ການຕັດແບບບິນ) ເທິງພື້ນຜິວທີ່ເຊື່ອມເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນສຳເລັດຕາມທີ່ຕ້ອງການ.
ເຄື່ອງແກະສະຫຼັກ, ເຄື່ອງກຶງ CNC, ເຄື່ອງແກະສະຫຼັກ ແລະ ເຄື່ອງເຈາະຄວາມໄວສູງ, ເຄື່ອງເຈາະ ແລະ ເຄື່ອງແຕະ, ສູນເຄື່ອງຈັກ CNC 3 ແກນ/4 ແກນ/5 ແກນ, ເຄື່ອງກຶງແບບສະວິດ, ສູນໂຮງສີ
1. ການກວດກາຄຸນນະພາບວັດສະດຸ
2. ການກວດກາຄຸນນະພາບດ້ານມິຕິ (ຫຼື ຄວາມແມ່ນຍໍາ)
3. ການກວດກາຄຸນນະພາບຮູບລັກສະນະ
4. ການກວດກາຄຸນນະພາບດ້ານໜ້າທີ່
5. ການກວດກາຄຸນນະພາບໂຄງສ້າງ
6. ການກວດກາຄຸນນະພາບການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ
7. ການກວດກາຄຸນນະພາບການຫຸ້ມຫໍ່