ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ແລະ ປະສິດທິພາບສູງ: ໃຫ້ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຄື່ອງຈັກສູງເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດໃນການຜະລິດການບິນອະວະກາດ ແລະ ຍານຍົນ; ອັດຕະໂນມັດສູງ.
ການອອກແບບທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ການປັບຕົວຂອງວັດສະດຸ: ຮອງຮັບການປັບການອອກແບບຢ່າງວ່ອງໄວໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງດ້ານສິນຄ້າຄົງຄັງ;
ຄວາມສາມາດໃນການເຄື່ອງຈັກເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ: ມີຄວາມສາມາດໃນການປະມວນຜົນພື້ນຜິວທີ່ສັບສົນ, ໂຄງສ້າງກ້ຽວວຽນ, ແລະ ຮູຂະໜາດນ້ອຍ; ບັນລຸເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຜ່ານການແຊກແຊງ 2 ແກນ ຫຼື 3 ແກນ.
ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຊ້ຳ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງສູງ: ການຜະລິດແບບ batch ສາມາດເປີດໃຊ້ໄດ້ໂດຍການຕັ້ງໂປຣແກຣມລ່ວງໜ້າເພື່ອຮັບປະກັນຂະໜາດຊິ້ນສ່ວນ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວທີ່ສອດຄ່ອງກັນ; ການຕິດຕາມຕົວກໍານົດການເຄື່ອງຈັກ (ເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ) ໃນເວລາຈິງດ້ວຍການປັບອັດຕະໂນມັດເພື່ອຮັກສາຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຄວາມແມ່ນຍໍາ.
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການ ແລະ ການຄວບຄຸມຕົ້ນທຶນ: ການປັບຕົວໄດ້ໄວເຂົ້າກັບຊິ້ນສ່ວນໃໝ່ຜ່ານການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມື ແລະ ການປັບແຕ່ງໂປຣແກຣມ; ການຂຽນໂປຣແກຣມ CNC ຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ, ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອວັດສະດຸ ແລະ ເພີ່ມປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນ.
ທີ່ Xuyuan, ພວກເຮົາເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍແຜນຜັງດິຈິຕອນທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນ CAD (ການອອກແບບດ້ວຍຄອມພິວເຕີ). ຮູບແບບນີ້ຈະຖືກປະມວນຜົນຜ່ານຊອບແວ CAM (ການຜະລິດດ້ວຍຄອມພິວເຕີ) ເພື່ອສ້າງລະຫັດ G - ພາສາພິເສດທີ່ຄວບຄຸມເຄື່ອງຈັກ CNC ກ່ຽວກັບການເຄື່ອນໄຫວຂອງເຄື່ອງມື, ຄວາມໄວຂອງ spindle, ອັດຕາການປ້ອນ, ແລະການຄວບຄຸມຕຳແໜ່ງ.
ວັດຖຸດິບ - ບໍ່ວ່າຈະເປັນໂລຫະ, ພາດສະຕິກ, ໄມ້, ຫຼື ວັດສະດຸພື້ນຖານອື່ນໆທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ - ແມ່ນຖືກຕິດຕັ້ງຢ່າງແໜ້ນໜາພາຍໃນລະບົບ CNC. ຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງຈັກຈະປະຕິບັດການທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເຊັ່ນ: ການເຈາະ, ການຕັດ, ຫຼື ການປັ້ນຮູບຊົງຂ້າມຫຼາຍແກນ (X, Y, ແລະ Z) ເພື່ອຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ ແລະ ຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດ.
ຫຼັງຈາກການເຄື່ອງຈັກ, ອົງປະກອບຕ່າງໆອາດຈະຖືກປັບປຸງຜ່ານຂັ້ນຕອນການສຳເລັດຮູບຂັ້ນສອງເຊັ່ນ: ການຂັດເງົາ, ການຂັດ, ຫຼື ການເຄືອບພື້ນຜິວເພື່ອຕອບສະໜອງການອອກແບບສຸດທ້າຍ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການເຮັດວຽກ.
ສ່ວນປະກອບທາງການແພດ / ຊິ້ນສ່ວນອັດຕະໂນມັດ / ສ່ວນປະກອບເຮືອບິນ (ວິທີແກ້ໄຂ OEM ຕາມຄວາມຕ້ອງການ)
1. ການກວດກາຄຸນນະພາບວັດສະດຸ
2. ການກວດກາຄຸນນະພາບດ້ານມິຕິ (ຫຼື ຄວາມແມ່ນຍໍາ)
3. ການກວດກາຄຸນນະພາບຮູບລັກສະນະ
4. ການກວດກາຄຸນນະພາບດ້ານໜ້າທີ່
5. ການກວດກາຄຸນນະພາບໂຄງສ້າງ
6. ການກວດກາຄຸນນະພາບການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ
7. ການກວດກາຄຸນນະພາບການຫຸ້ມຫໍ່