ອ່າງລ້າງຄວາມຮ້ອນຄີບອະລູມິນຽມ/ທອງແດງ

ຄໍາອະທິບາຍສັ້ນໆ:

ຊື່:ອ່າງລ້າງຄວາມຮ້ອນຄີບ Skived

ການຮັກສາພື້ນຜິວ:ການຊຸບໂລຫະດ້ວຍໄຟຟ້າ (ຊຸບສັງກະສີ, ຊຸບໂລຫະໂຄຣມຽມ, ຊຸບໂລຫະນິກເກີນ, ຊຸບໂລຫະຄຳ, ຊຸບໂລຫະເງິນ); ການອະໂນໄດຊ໌ (ການພົ່ນຊາຍເປັນສີທຳມະຊາດ, ສີດຳ, ສີເງິນ, ສີຄຳ, ແລະອື່ນໆ); ການສີດສີ, ການເຄືອບສີ, ການເຄືອບດ້ວຍເຄື່ອງເຄືອບທີ່ອົບແລ້ວ


ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

ປ້າຍຜະລິດຕະພັນ

ແອັບພລິເຄຊັນ

ອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ, ອຸດສາຫະກຳຍານຍົນ, ຄອມພິວເຕີ ແລະ ເຊີບເວີ, ອຸປະກອນການແພດ.

ຄຸນສົມບັດຜະລິດຕະພັນ

ຜະລິດໂດຍໃຊ້ເທັກໂນໂລຢີການລອກແບບ, ໂປຣໄຟລ໌ອາລູມີນຽມ ຫຼື ທອງແດງຖືກປຸງແຕ່ງເປັນຄີບທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງ ແລະ ມີອັດຕາສ່ວນສູງ, ເຊິ່ງເພີ່ມພື້ນທີ່ໜ້າຜິວລະບາຍຄວາມຮ້ອນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຄື່ອງລະບາຍຄວາມຮ້ອນແບບດັ້ງເດີມ, ປະສິດທິພາບທາງຄວາມຮ້ອນໄດ້ຮັບການປັບປຸງໃຫ້ດີຂຶ້ນ 8–15%. ຄີບແບບລອກແບບມີຄວາມບາງຫຼາຍ (0.05 ມມ – 2 ມມ), ບັນຈຸຢ່າງໜາແໜ້ນ, ແລະ ບັນລຸຄວາມນຳຄວາມຮ້ອນໃກ້ຄຽງກັບຂີດຈຳກັດທາງທິດສະດີຂອງວັດສະດຸພື້ນຖານ.

ການປະມວນຜົນ

ແຜ່ນລະບາຍຄວາມຮ້ອນຄີບແບບຕິດກັນໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນຖືກເລືອກສຳລັບການຜະລິດເປັນກຸ່ມນ້ອຍ ຫຼື ແຜ່ນລະບາຍຄວາມຮ້ອນໜ່ວຍດຽວຂະໜາດໃຫຍ່. ການເລືອກວັດສະດຸ ແລະ ຂະບວນການຜະລິດມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງແຜ່ນລະບາຍຄວາມຮ້ອນ, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງລະບົບໂດຍລວມ.

ວັດສະດຸ ແລະ ຄຸນນະພາບການຜະລິດ:ຄວາມນຳຄວາມຮ້ອນຂອງແຜ່ນລະບາຍຄວາມຮ້ອນຄີບທີ່ຖືກຜູກມັດແມ່ນໄດ້ຮັບອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກຄວາມບໍລິສຸດຂອງວັດສະດຸ, ຄວາມໜາ, ແລະປະເພດຂອງໂລຫະປະສົມ (ເຊັ່ນ: ອາລູມິນຽມ 1060, ເຊິ່ງເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນດີໃນດ້ານຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ເຂັ້ມແຂງ ແລະ ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດ). ຄຸນນະພາບຂອງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ດີ ຫຼື ຂະບວນການທີ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງ (ເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກຂອງການຫລໍ່, ຊ່ອງຫວ່າງທີ່ຫົດຕົວຈາກການເຄື່ອງຈັກ) ຈະເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບການຖ່າຍໂອນຄວາມຮ້ອນຫຼຸດລົງ.

ຜິວໜ້າ ແລະ ຄວາມລຽບ:ຄວາມຫຍາບ ແລະ ຄວາມຮາບພຽງຂອງໜ້າຜິວໜ້າຕິດຕໍ່ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມຕ້ານທານການຕິດຕໍ່ທາງຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມກົດດັນ.

ຄວາມສົມບູນຂອງການປະກອບ:ຂໍ້ຕໍ່ທີ່ຕິດຢູ່ລະຫວ່າງແຜ່ນຖານ ແລະ ຄີບຕ້ອງແໜ້ນ ແລະ ລຽບເພື່ອປ້ອງກັນການຫຼຸດອອກຂອງຄີບ ຫຼື ການສະສົມຂອງຝຸ່ນ, ເຊິ່ງອາດເຮັດໃຫ້ການເຮັດວຽກ ຫຼື ປະສິດທິພາບໃນການເຮັດຄວາມເຢັນຫຼຸດລົງ.

ອຸປະກອນປຸງແຕ່ງ

ເຄື່ອງແກະສະຫຼັກ, ເຄື່ອງກຶງ CNC, ເຄື່ອງແກະສະຫຼັກ ແລະ ເຄື່ອງເຈາະຄວາມໄວສູງ, ເຄື່ອງເຈາະ ແລະ ເຄື່ອງແຕະ, ສູນເຄື່ອງຈັກ CNC 3 ແກນ/4 ແກນ/5 ແກນ, ເຄື່ອງກຶງແບບສະວິດ, ສູນໂຮງສີ

ການຄວບຄຸມ ແລະ ການກວດກາຄຸນນະພາບ

1. ການກວດກາຄຸນນະພາບວັດສະດຸ

2. ການກວດກາຄຸນນະພາບດ້ານມິຕິ (ຫຼື ຄວາມແມ່ນຍໍາ)

3. ການກວດກາຄຸນນະພາບຮູບລັກສະນະ

4. ການກວດກາຄຸນນະພາບດ້ານໜ້າທີ່

5. ການກວດກາຄຸນນະພາບໂຄງສ້າງ

6. ການກວດກາຄຸນນະພາບການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ

7. ການກວດກາຄຸນນະພາບການຫຸ້ມຫໍ່


  • ກ່ອນໜ້ານີ້:
  • ຕໍ່ໄປ: