ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳು, ವಾಹನ ಉದ್ಯಮ, ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸರ್ವರ್ಗಳು, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉಪಕರಣಗಳು.
ಸ್ಕೀಯಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಿ ತಯಾರಿಸಲಾದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಥವಾ ತಾಮ್ರದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ಆಯಾಮದ-ಅನುಪಾತದ ಫಿನ್ಗಳಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಶಾಖದ ಪ್ರಸರಣ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಶಾಖ ಸಿಂಕ್ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಉಷ್ಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು 8–15% ರಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಕೀಯಿಂಗ್ ಫಿನ್ಗಳು ಅತ್ಯಂತ ತೆಳ್ಳಗಿರುತ್ತವೆ (0.05 ಮಿಮೀ - 2 ಮಿಮೀ), ದಟ್ಟವಾಗಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಮೂಲ ವಸ್ತುವಿನ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಮಿತಿಯನ್ನು ಸಮೀಪಿಸುವ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತವೆ.
ಬಾಂಡೆಡ್ ಫಿನ್ ಹೀಟ್ ಸಿಂಕ್ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ-ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ಅಥವಾ ದೊಡ್ಡ ಸಿಂಗಲ್-ಯೂನಿಟ್ ಹೀಟ್ ಸಿಂಕ್ಗಳಿಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಹೀಟ್ ಸಿಂಕ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ, ಸಾಧನದ ಜೀವಿತಾವಧಿ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಸಿಸ್ಟಮ್ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.
ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಗುಣಮಟ್ಟ:ಬಂಧಿತ ಫಿನ್ ಹೀಟ್ ಸಿಂಕ್ಗಳ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯು ವಸ್ತುವಿನ ಶುದ್ಧತೆ, ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪ್ರಕಾರದಿಂದ (ಉದಾ. 1060 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಬಲವಾದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶಾಖ ಪ್ರಸರಣಕ್ಕೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ) ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕಳಪೆ ವಸ್ತುವಿನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಅಥವಾ ದೋಷಯುಕ್ತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು (ಉದಾ. ಎರಕದ ಬಿರುಕುಗಳು, ಯಂತ್ರದಿಂದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಶೂನ್ಯಗಳು) ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕುಗ್ಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ಚಪ್ಪಟೆತನ:ಸಂಪರ್ಕ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ ಮತ್ತು ಚಪ್ಪಟೆತನವು ಉಷ್ಣ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಕುಸಿತವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಸಮಗ್ರತೆ:ಬೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ರೆಕ್ಕೆಗಳ ನಡುವಿನ ರಿವೆಟೆಡ್ ಕೀಲುಗಳು ರೆಕ್ಕೆ ಸಡಿಲಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಅಥವಾ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಹವಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾಗಿರಬೇಕು, ಇದು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಅಥವಾ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಬಹುದು.
ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರಗಳು, ಸಿಎನ್ಸಿ ಲೇಥ್ಗಳು, ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಕೆತ್ತನೆ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, ಕೊರೆಯುವ ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, 3-ಅಕ್ಷ/4-ಅಕ್ಷ/5-ಅಕ್ಷ ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳು, ಸ್ವಿಸ್-ಮಾದರಿಯ ಲೇಥ್ಗಳು, ಟರ್ನ್-ಮಿಲ್ ಕೇಂದ್ರಗಳು
1. ವಸ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ಪರಿಶೀಲನೆ
2. ಆಯಾಮದ (ಅಥವಾ ನಿಖರ) ಗುಣಮಟ್ಟ ತಪಾಸಣೆ
3. ಗೋಚರತೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ತಪಾಸಣೆ
4. ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಗುಣಮಟ್ಟ ಪರಿಶೀಲನೆ
5. ರಚನಾತ್ಮಕ ಗುಣಮಟ್ಟ ಪರಿಶೀಲನೆ
6. ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ಪರಿಶೀಲನೆ
7. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ಪರಿಶೀಲನೆ