ឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិច ឧស្សាហកម្មរថយន្ត កុំព្យូទ័រ និងម៉ាស៊ីនមេ ឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ។
ផលិតឡើងដោយប្រើបច្ចេកវិទ្យា skiving ទម្រង់អាលុយមីញ៉ូម ឬទង់ដែងត្រូវបានកែច្នៃទៅជាព្រុយដែលមានដង់ស៊ីតេខ្ពស់ និងសមាមាត្រខ្ពស់ ដែលបង្កើនផ្ទៃរលាយកំដៅយ៉ាងច្រើន។ បើប្រៀបធៀបទៅនឹងឧបករណ៍ផ្ទុកកំដៅធម្មតា ប្រសិទ្ធភាពកម្ដៅត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងពី 8–15%។ ព្រុយ skiving គឺស្តើងខ្លាំង (0.05 ម.ម – 2 ម.ម) ខ្ចប់យ៉ាងក្រាស់ និងសម្រេចបាននូវចរន្តកំដៅខិតជិតដែនកំណត់ទ្រឹស្តីនៃសម្ភារៈមូលដ្ឋាន។
ឧបករណ៍ស្រូបយកកម្ដៅព្រុយភ្ជាប់ជាធម្មតាត្រូវបានជ្រើសរើសសម្រាប់ការផលិតជាបាច់តូច ឬឧបករណ៍ស្រូបយកកម្ដៅឯកតាតែមួយធំៗ។ ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ និងដំណើរការផលិតប៉ះពាល់យ៉ាងខ្លាំងដល់ដំណើរការរបស់ឧបករណ៍ស្រូបយកកម្ដៅ ដែលប៉ះពាល់ដល់អាយុកាលឧបករណ៍ និងភាពជឿជាក់របស់ប្រព័ន្ធទាំងមូល។
សម្ភារៈ និងគុណភាពផលិតកម្ម៖ចរន្តកំដៅរបស់ឧបករណ៍លិចកំដៅដែលមានព្រុយភ្ជាប់ត្រូវបានជះឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងដោយភាពបរិសុទ្ធនៃសម្ភារៈ កម្រាស់ និងប្រភេទយ៉ាន់ស្ព័រ (ឧទាហរណ៍ អាលុយមីញ៉ូម 1060 ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ថាមានភាពធន់នឹងការច្រេះខ្លាំង និងការរលាយកំដៅដ៏ល្អឥតខ្ចោះ)។ គុណភាពសម្ភារៈមិនល្អ ឬដំណើរការមានបញ្ហា (ឧទាហរណ៍ ស្នាមប្រេះនៃការចាក់ ចន្លោះប្រហោងរួញតូចពីការកែច្នៃ) នឹងធ្វើឱ្យប្រសិទ្ធភាពនៃការផ្ទេរកំដៅថយចុះ។
ផ្ទៃបញ្ចប់ និងភាពរាបស្មើ៖ភាពរដុប និងភាពរាបស្មើនៃផ្ទៃនៃចំណុចប្រទាក់ប៉ះដោយផ្ទាល់ទៅលើភាពធន់នឹងកម្ដៅ និងការធ្លាក់ចុះសម្ពាធ។
ភាពសុចរិតនៃការជួបប្រជុំគ្នា៖សន្លាក់ដែលមានខ្សែរឹតរវាងបន្ទះបាត និងព្រុយត្រូវតែមានសុវត្ថិភាព និងរលោង ដើម្បីការពារការរលុងព្រុយ ឬការប្រមូលផ្តុំធូលី ដែលអាចធ្វើឲ្យខូចមុខងារ ឬដំណើរការត្រជាក់។
ម៉ាស៊ីនឆ្លាក់, ម៉ាស៊ីនក្រឡឹង CNC, ម៉ាស៊ីនឆ្លាក់ និងកិនល្បឿនលឿន, ម៉ាស៊ីនខួង និងគោះ, មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន CNC 3-axis/4-axis/5-axis, ក្រឡឹងប្រភេទស្វីស, មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនកិន
១. ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពសម្ភារៈ
២. ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពវិមាត្រ (ឬភាពជាក់លាក់)
៣. ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពរូបរាង
៤. ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពមុខងារ
៥. ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពរចនាសម្ព័ន្ធ
៦. ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពការព្យាបាលលើផ្ទៃ
៧. ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពវេចខ្ចប់