Алюминий қорытпасы/мыс пышақталған финді жылытқыш

Қысқаша сипаттама:

Аты-жөні:Skived Fin жылытқышы

Беттік өңдеу:Гальваникалық қаптау (мырышпен қаптау, хроммен қаптау, никельмен қаптау, алтынмен қаптау, күміспен қаптау); Анодтау (табиғи, қара, күміс, алтын және т.б. түстердегі құммен қаптау); Бүріккіш бояумен бояу, бояумен қаптау, күйдірілген эмальмен қаптау


Өнімнің егжей-тегжейі

Өнім тегтері

Қолданба

Электрондық құрылғылар, автомобиль өнеркәсібі, компьютерлер мен серверлер, медициналық жабдықтар.

Өнімнің ерекшелігі

Скивинг технологиясын қолдана отырып жасалған алюминий немесе мыс профильдері жоғары тығыздықтағы, жоғары арақатынастағы қанаттарға өңделеді, бұл жылу тарату бетінің ауданын айтарлықтай арттырады. Дәстүрлі жылу қабылдағыштармен салыстырғанда жылу өнімділігі 8–15%-ға жақсарады. Скивинг қанаттары өте жұқа (0,05 мм – 2 мм), тығыз орналасқан және негізгі материалдың теориялық шегіне жақындайтын жылу өткізгіштікке қол жеткізеді.

Өңдеу

Байланыстырылған қанатшалы жылу раковиналары әдетте шағын сериялы өндіріс немесе үлкен бір блокты жылу раковиналары үшін таңдалады. Материалдарды таңдау және өндіріс процестері жылу раковинасының жұмысына айтарлықтай әсер етеді, бұл құрылғының қызмет ету мерзіміне және жалпы жүйенің сенімділігіне әсер етеді.

Материал және өндіріс сапасы:Байланыстырылған қанатшалы жылу қабылдағыштардың жылу өткізгіштігі материалдың тазалығына, қалыңдығына және қорытпа түріне (мысалы, коррозияға төзімділігі жоғары және жылуды жақсы таратуымен танымал 1060 алюминий) қатты әсер етеді. Материалдың сапасының нашарлығы немесе ақаулы процестер (мысалы, құю жарықтары, өңдеуден пайда болатын шөгу қуыстары) жылу беру тиімділігін төмендетеді.

Беткі қабаттың өңделуі және тегістігі:Байланыс бетінің кедір-бұдырлығы мен жазықтығы термиялық жанасу кедергісі мен қысымның төмендеуіне тікелей әсер етеді.

Ассамблеяның тұтастығы:Негізгі пластина мен қанаттардың арасындағы шегеленген қосылыстар қанаттың босап кетуіне немесе шаңның жиналуына жол бермеу үшін сенімді және тегіс болуы керек, бұл олардың жұмысына немесе салқындату өнімділігіне кері әсерін тигізуі мүмкін.

Өңдеу жабдықтары

Гравюра машиналары, CNC токарлық станоктары, жоғары жылдамдықты гравюра және фрезерлік станоктар, бұрғылау және тесу машиналары, 3 осьті/4 осьті/5 осьті CNC өңдеу орталықтары, швейцариялық типті токарлық станоктар, фрезерлік орталықтар

Сапаны бақылау және тексеру

1. Материал сапасын тексеру

2. Өлшемдік (немесе дәлдік) сапа инспекциясы

3. Сыртқы келбет сапасын тексеру

4. Функционалдық сапа инспекциясы

5. Құрылымдық сапа инспекциясы

6. Беттік өңдеу сапасын тексеру

7. Қаптама сапасын тексеру


  • Алдыңғы:
  • Келесі: