Piranti elektronik, industri otomotif, komputer lan server, peralatan medis.
Dibandhingake karo las fusi konvensional, las gesekan nawakake kualitas sambungan sing unggul—ngraih kekuatan las sing padha karo bahan dasar—bebarengan karo efisiensi las sing dhuwur, konsistensi sing apik banget, kualitas sing stabil, lan kemampuan kanggo nggabungake bahan sing beda. Las gesekan ngidini perakitan rong profil ekstrusi standar utawa luwih dadi struktur ultra-wide lan kapadhetan dhuwur, kanthi signifikan nyuda biaya pangembangan perkakas, nyepetake wektu tunggu, lan njamin stabilitas struktural sing dhuwur.
Kanggo nggawe saluran pendinginan ing heatsink utawa piring adhem, saluran pendinginan bisa digawe mesin dhisik menyang piring dasar nggunakake mesin CNC. Piring tutup kanthi dimensi sing padha banjur dipencet ing piring dasar lan disambung nggunakake friction stir welding (FSW), sing nggabungake sambungan antarane tutup lan piring dasar kanthi lengkap, sing ngasilake saluran internal kanthi macem-macem bentuk sing biasane mbukak nanging dipercaya banget babagan penyegelan.
Proses manufaktur cold plate berbasis FSW biasane nglibatake telung langkah utama:
Mesin:Nggunakake mesin CNC kanggo nggawe pelat dasar lan pelat penutup miturut dimensi struktural pungkasan lan syarat pengelasan.
Las Pengaduk Gesekan:Masang bagean-bagean kasebut menyang mesin FSW, nindakake pengelasan tack kanggo panyelarasan awal, banjur nindakake pengelasan gesekan aduk dawa lengkap ing sadawane sambungan kanggo ngrampungake pengelasan.
Inspeksi lan Rampung:Nglakokake tes kanggo verifikasi kekuatan las lan kedap bocor; sawise lulus, nindakake operasi permukaan CNC pungkasan (contone, pemotongan las) ing permukaan sing dilas kanggo entuk hasil sing dikarepake.
Mesin Ukiran, Mesin Bubut CNC, Mesin Ukiran lan Panggilingan Kacepetan Tinggi, Mesin Bor lan Penyadapan, Pusat Mesin CNC 3-sumbu/4-sumbu/5-sumbu, Mesin Bubut Tipe Swiss, Pusat Turn-Mill
1. Inspeksi Kualitas Bahan
2. Inspeksi Kualitas Dimensi (utawa Presisi)
3. Inspeksi Kualitas Penampilan
4. Inspeksi Kualitas Fungsional
5. Inspeksi Kualitas Struktural
6. Inspeksi Kualitas Perawatan Permukaan
7. Inspeksi Kualitas Kemasan