摩擦撹拌接合ヒートシンク

簡単な説明:

材料：アルミニウム合金

表面処理:電気めっき（亜鉛めっき、クロムめっき、ニッケルめっき、金めっき、銀めっき）、陽極酸化処理（サンドブラスト仕上げ、ナチュラル、ブラック、シルバー、ゴールドなど）、スプレー塗装、ペイントコーティング、焼き付けエナメル仕上げ

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製品詳細

製品タグ

応用

電子機器、自動車産業、コンピューターおよびサーバー、医療機器。

製品の特徴

摩擦溶接は、従来の溶融溶接と比較して、優れた接合品質（母材と同等の溶接強度を実現）に加え、高い溶接効率、優れた均一性、安定した品質、異種材料の接合能力を備えています。摩擦溶接は、2つ以上の標準押出形材を超幅広・高密度構造に組み立てることを可能にし、金型開発コストの大幅な削減、リードタイムの短縮、そして高い構造安定性を実現します。

処理

ヒートシンクまたはコールドプレートに冷却チャネルを形成するには、まずCNC加工を用いてベースプレートに冷却通路を加工します。次に、寸法が正確に一致するカバープレートをベースプレートに押し付け、摩擦攪拌接合（FSW）で接合します。FSWは、カバープレートとベースプレート間の接合部を完全に融合させ、様々な形状の内部チャネルを形成します。これらのチャネルは、通常は開口していますが、シール性に関しては高い信頼性を備えています。

一般的な FSW ベースのコールドプレート製造プロセスには、主に次の 3 つのステップが含まれます。
機械加工:CNC 加工を使用して、最終的な構造寸法と溶接要件に従ってベースプレートとカバープレートの両方を製造します。
摩擦撹拌接合：部品をFSW装置に取り付け、最初の位置合わせのためにタック溶接を実行し、次に接合部に沿って全長摩擦攪拌溶接を実行して溶接を完了します。
検査と仕上げ：溶接強度と気密性を検証するためのテストを実施し、合格したら、溶接面に対して最終的な CNC 表面処理操作 (フライカットなど) を実行して、必要な仕上がりを実現します。