電子機器、自動車産業、コンピューターおよびサーバー、医療機器。
スカイビング技術を用いて製造されたアルミニウムまたは銅のプロファイルは、高密度・高アスペクト比のフィンに加工され、放熱面積を大幅に増加させます。従来のヒートシンクと比較して、熱性能は8~15%向上します。スカイビング加工されたフィンは極めて薄く(0.05mm~2mm)、高密度に充填されているため、母材の理論限界に近い熱伝導率を実現します。
接着フィンヒートシンクは、小ロット生産や大型の単一ユニットヒートシンクに一般的に採用されます。材料と製造プロセスの選択はヒートシンクの性能に大きく影響し、デバイスの寿命とシステム全体の信頼性に影響を与えます。
素材と製造品質:接着フィンヒートシンクの熱伝導率は、材料の純度、厚さ、合金の種類(例えば、耐腐食性と放熱性に優れた1060アルミニウム)に大きく影響されます。材料品質の低さや工程の欠陥(例えば、鋳造時のひび割れ、機械加工時のひけ巣)は、熱伝達効率を低下させます。
表面仕上げと平坦度:接触界面の表面粗さと平坦度は、接触熱抵抗と圧力降下に直接影響します。
アセンブリの整合性:ベース プレートとフィンの間のリベット接合部は、フィンの緩みやほこりの蓄積を防止するために、しっかりと滑らかにする必要があります。ほこりの蓄積は、機能性や冷却性能を低下させる可能性があります。
彫刻機、CNC旋盤、高速彫刻機およびフライス盤、穴あけ・タッピングマシン、3軸/4軸/5軸CNCマシニングセンター、スイス型旋盤、ターンミルセンター
1. 材料品質検査
2. 寸法(または精度)品質検査
3. 外観品質検査
4. 機能品質検査
5. 構造品質検査
6.表面処理品質検査
7. 包装品質検査