גוף קירור מרותך בחיכוך

כדי ליצור תעלות קירור בגוף קירור או בלוח קירור, ניתן תחילה לעבד מעברי קירור לתוך לוח הבסיס באמצעות עיבוד שבבי CNC. לאחר מכן לוחץ לוח כיסוי בעל מידות תואמות זה לזה ומחבר אותו באמצעות ריתוך בחיכוך (FSW), אשר משלב באופן מלא את התפר בין המכסה ללוחות הבסיס, וכתוצאה מכך נוצרות תעלות פנימיות בצורות שונות שהן בדרך כלל פתוחות אך אמינות ביותר מבחינת איטום.

תהליך ייצור טיפוסי של פלטות קור מבוססות FSW כולל שלושה שלבים עיקריים:
עיבוד שבבי:באמצעות עיבוד שבבי CNC לייצור הן את לוח הבסיס והן את לוח הכיסוי בהתאם למידות המבניות הסופיות ודרישות הריתוך.
ריתוך בחיכוך:הרכבת החלקים על מכונת FSW, ביצוע ריתוך נחושת ליישור ראשוני, ולאחר מכן ביצוע ריתוך חיכוך באורך מלא לאורך תפר החיבור להשלמת הריתוך.
בדיקה וגימור:ביצוע בדיקות לאימות חוזק הריתוך ואטימות מפני דליפות; לאחר שעברו את הבדיקה, ביצוע פעולת חיתוך CNC סופית (למשל, חיתוך פליי-חיתוך) על המשטח המרותך כדי להשיג את הגימור הנדרש.