דיוק שויואן
גוף קירור מסגסוגת אלומיניום/נחושת עם סנפירים מחוספסים
בַּקָשָׁה
מכשירים אלקטרוניים, תעשיית הרכב, מחשבים ושרתים, ציוד רפואי.
תכונת מוצר
פרופילי אלומיניום או נחושת, המיוצרים בטכנולוגיית חיתוך, עוברים עיבוד לסנפירים בעלי צפיפות גבוהה ויחס גובה-רוחב גבוה, מה שמגדיל משמעותית את שטח הפנים של פיזור החום. בהשוואה לצלעות קירור קונבנציונליות, הביצועים התרמיים משופרים ב-8-15%. הסנפירים המחוברים דקים במיוחד (0.05 מ"מ - 2 מ"מ), דחוסים בצפיפות ומשיגים מוליכות תרמית המתקרבת לגבול התיאורטי של חומר הבסיס.
עיבוד
צלעות קירור עם סנפירים מחוברים נבחרות בדרך כלל לייצור בכמויות קטנות או לייצור גדול של צלעות קירור ביחידה אחת. בחירת החומרים ותהליכי הייצור משפיעים באופן משמעותי על ביצועי צלעות הקירור, ומשפיעים על אורך החיים של המכשיר ועל אמינות המערכת הכוללת.
איכות חומרים וייצור:מוליכות תרמית של צלעות קירור עם סנפירים מחוברים מושפעת במידה רבה מטוהר החומר, עוביו וסוג הסגסוגת (למשל, אלומיניום 1060, הידוע בעמידות חזקה בפני קורוזיה ובפיזור חום מעולה). איכות חומר ירודה או תהליכים פגומים (למשל, סדקים ביציקה, חללי הצטמקות כתוצאה מעיבוד שבבי) יפגעו ביעילות העברת החום.
גימור פני השטח ושטיחות:חספוס פני השטח והשטיחות של ממשק המגע משפיעים ישירות על התנגדות המגע התרמית ועל ירידת הלחץ.
שלמות ההרכבה:החיבורים המחוברים בין לוח הבסיס לסנפירים חייבים להיות מאובטחים וחלקים כדי למנוע התרופפות של הסנפירים או הצטברות אבק, אשר עלולים לפגוע בתפקוד או בביצועי הקירור.
ציוד עיבוד
מכונות חריטה, מחרטות CNC, מכונות חריטה וכרסום במהירות גבוהה, מכונות קידוח והברגה, מרכזי עיבוד שבבי CNC 3 צירים/4 צירים/5 צירים, מחרטות שוויצריות, מרכזי כרסום
בקרת איכות ובדיקה
1. בדיקת איכות חומרים
2. בדיקת איכות ממדית (או דיוק)
3. בדיקת איכות מראה
4. בדיקת איכות פונקציונלית
5. בדיקת איכות מבנית
6. בדיקת איכות טיפול פני השטח
7. בדיקת איכות האריזה
