Elektronikus eszközök, autóipar, számítógépek és szerverek, orvosi berendezések.
A fogazási technológiával gyártott alumínium vagy réz profilokból nagy sűrűségű, nagy oldalarányú lamellákat készítenek, ami jelentősen növeli a hőelvezető felületet. A hagyományos hűtőbordákhoz képest a hőteljesítmény 8–15%-kal javul. A fogazott lamellák rendkívül vékonyak (0,05 mm – 2 mm), sűrűn vannak elhelyezve, és a hővezető képességük megközelíti az alapanyag elméleti határát.
A ragasztott bordás hűtőbordákat jellemzően kis tételben történő gyártáshoz vagy nagyméretű, egyedi hűtőbordákhoz választják. Az anyagok és a gyártási folyamatok kiválasztása jelentősen befolyásolja a hűtőborda teljesítményét, ami kihat az eszköz élettartamára és a rendszer általános megbízhatóságára.
Anyag- és gyártási minőség:A ragasztott bordás hűtőbordák hővezető képességét nagymértékben befolyásolja az anyag tisztasága, vastagsága és az ötvözet típusa (pl. 1060-as alumínium, amely erős korrózióállóságáról és kiváló hőelvezetéséről ismert). A rossz anyagminőség vagy a hibás folyamatok (pl. öntési repedések, zsugorodási üregek a megmunkálásból) rontják a hőátadás hatékonyságát.
Felületkezelés és síkfelület:Az érintkezőfelület érdessége és síksága közvetlenül befolyásolja a hőérintkezési ellenállást és a nyomásesést.
Összeszerelés integritása:Az alaplap és a bordák közötti szegecselt csatlakozásoknak biztonságosnak és simának kell lenniük, hogy megakadályozzák a bordák kilazulását vagy a por felhalmozódását, ami ronthatja a működést vagy a hűtési teljesítményt.
Gravírozó gépek, CNC esztergák, Nagysebességű gravírozó és marógépek, Fúró- és menetfúró gépek, 3/4/5 tengelyes CNC megmunkáló központok, Svájci típusú esztergák, Esztergáló-maró központok
1. Anyagminőség-ellenőrzés
2. Méret szerinti (vagy precíziós) minőségellenőrzés
3. Megjelenésminőség-ellenőrzés
4. Funkcionális minőségellenőrzés
5. Szerkezeti minőségellenőrzés
6. Felületkezelési minőségellenőrzés
7. Csomagolásminőség-ellenőrzés