Zavareni hladnjak trenjem i miješanjem

Kratki opis:

Materijal:Aluminijska legura

Površinska obrada:Galvanizacija (cinčanje, kromiranje, niklanje, pozlaćivanje, posrebrivanje); Anodizacija (pjeskarena završna obrada u prirodnoj, crnoj, srebrnoj, zlatnoj itd.); Bojanje prskanjem, premazivanje bojom, pečena emajlirana završna obrada


Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Primjena

Elektronički uređaji, automobilska industrija, računala i serveri, medicinska oprema.

Značajka proizvoda

U usporedbi s konvencionalnim zavarivanjem taljenjem, zavarivanje trenjem nudi vrhunsku kvalitetu spoja - postižući čvrstoću zavara jednaku onoj osnovnog materijala - uz visoku učinkovitost zavarivanja, izvrsnu konzistentnost, stabilnu kvalitetu i mogućnost spajanja različitih materijala. Zavarivanje trenjem omogućuje sastavljanje dva ili više standardnih ekstrudiranih profila u ultra široku strukturu visoke gustoće, značajno smanjujući troškove razvoja alata, skraćujući vrijeme isporuke i osiguravajući visoku strukturnu stabilnost.

Obrada

Za izradu rashladnih kanala u hladnjaku ili hladnoj ploči, rashladni prolazi se prvo mogu obraditi u osnovnu ploču CNC obradom. Poklopna ploča blisko usklađenih dimenzija zatim se pritisne na osnovnu ploču i spoji zavarivanjem trenjem s miješanjem (FSW), koje potpuno spaja spoj između poklopca i osnovnih ploča, što rezultira unutarnjim kanalima različitih oblika koji su obično otvoreni, ali vrlo pouzdani u smislu brtvljenja.

Tipičan proces proizvodnje hladne ploče temeljen na FSW-u uključuje tri glavna koraka:
Strojna obrada:Korištenje CNC strojne obrade za izradu osnovne i pokrovne ploče prema konačnim strukturnim dimenzijama i zahtjevima zavarivanja.
Zavarivanje trenjem i miješanjem:Montiranje dijelova na FSW stroj, izvođenje tačkastog zavarivanja za početno poravnanje, a zatim izvođenje trenja s miješanjem cijelom duljinom duž spojnog šava za dovršetak zavara.
Inspekcija i završna obrada:Provođenje ispitivanja za provjeru čvrstoće zavara i nepropusnosti; nakon uspješnog ispitivanja, izvođenje završne CNC obrade površine (npr. letećeg rezanja) zavarene površine kako bi se postigla potrebna završna obrada.

Oprema za obradu

Strojevi za graviranje, CNC tokarilice, Brzi strojevi za graviranje i glodanje, Strojevi za bušenje i narezivanje navoja, CNC obradni centri s 3 osi/4 osi/5 osi, tokarilice švicarskog tipa, centri za tokarenje i glodanje

Kontrola i inspekcija kvalitete

1. Inspekcija kvalitete materijala

2. Dimenzionalna (ili precizna) kontrola kvalitete

3. Inspekcija kvalitete izgleda

4. Funkcionalna inspekcija kvalitete

5. Inspekcija konstrukcijske kvalitete

6. Inspekcija kvalitete površinske obrade

7. Inspekcija kvalitete pakiranja


  • Prethodno:
  • Sljedeći: