CNC usluge obrade – Precizna proizvodnja tvrtke Xuyuan (prilagođeno prema crtežima)

Kratki opis:

Materijal:Aluminijska legura, legura titana, nehrđajući čelik, lim, čelik 45, bakar, mesing, željezo, kalupni čelik itd.

Površinska obrada:Galvanizacija (cinčanje, kromiranje, niklanje, pozlaćivanje, posrebrivanje); Anodizacija (pjeskarena završna obrada u prirodnoj, crnoj, srebrnoj, zlatnoj itd.); Bojanje prskanjem, premazivanje bojom, pečena emajlirana završna obrada

Pošaljite nam e-poštu

Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Značajka proizvoda

Visoka preciznost i učinkovitost: Pruža visoku točnost obrade kako bi se zadovoljili strogi zahtjevi u zrakoplovnoj i automobilskoj industriji; Visoko automatizirano.
Fleksibilan dizajn i prilagodljivost materijala: Podržava brze prilagodbe dizajna na temelju potreba kupaca, minimizirajući rizike vezane uz zalihe;
Mogućnost obrade složene geometrije: Sposobnost obrade složenih površina, spiralnih struktura i mikro-rupa; Postiže visokopreciznu obradu putem interpolacije s 2 ili 3 osi.
Visoka ponovljivost i stabilnost: Serijska proizvodnja omogućena je prethodnim programiranjem kako bi se osigurale konzistentne dimenzije dijelova i kvaliteta površine; Praćenje parametara obrade u stvarnom vremenu (npr. temperature, tlaka) s automatskim podešavanjem za održavanje stabilnosti preciznosti.
Optimizacija procesa i kontrola troškova: Brza prilagodba novim dijelovima putem izmjene alata i programiranja; CNC programiranje optimizira procese obrade, minimizira otpad materijala i povećava isplativost.

Proces obrade

U Xuyuanu započinjemo s digitalnim nacrtom izrađenim u CAD-u (računalno potpomognuto projektiranje). Ovaj se model zatim obrađuje putem CAM-a (računalno potpomognuta proizvodnja) softvera za generiranje G-koda - specijaliziranog jezika koji usmjerava CNC stroj na kretanje alata, brzine vretena, brzine pomaka i pozicijsku kontrolu.
Sirovina - bilo da se radi o metalu, plastici, drvu ili nekoj drugoj kompatibilnoj podlozi - čvrsto je učvršćena unutar CNC sustava. Od tamo stroj izvodi visokoprecizne operacije poput glodanja, bušenja, rezanja ili konturiranja preko više osi (X, Y i Z) kako bi se izradili dijelovi složenih oblika i uskih tolerancija.
Nakon strojne obrade, komponente se mogu pročistiti kroz sekundarne korake završne obrade poput uklanjanja neravnina, poliranja ili površinskog premazivanja kako bi se ispunili konačni zahtjevi dizajna i funkcionalnosti.