फ्रिक्शन स्टिर वेल्डेड हीट सिंक

संक्षिप्त वर्णन:

सामग्री:एल्युमिनियम मिश्र धातु

सतह का उपचार:इलेक्ट्रोप्लेटिंग (जिंक प्लेटिंग, क्रोमियम प्लेटिंग, निकेल प्लेटिंग, गोल्ड प्लेटिंग, सिल्वर प्लेटिंग); एनोडाइजिंग (प्राकृतिक, काले, चांदी, सोने आदि रंगों में सैंडब्लास्टेड फिनिश); स्प्रे पेंटिंग, पेंट कोटिंग, बेक्ड एनामेल फिनिश


उत्पाद विवरण

उत्पाद टैग

आवेदन

इलेक्ट्रॉनिक उपकरण, ऑटोमोटिव उद्योग, कंप्यूटर और सर्वर, चिकित्सा उपकरण।

उत्पाद सुविधा

परंपरागत फ़्यूज़न वेल्डिंग की तुलना में, फ्रिक्शन वेल्डिंग बेहतर जोड़ गुणवत्ता प्रदान करती है—यह आधार सामग्री के बराबर वेल्ड शक्ति प्राप्त करती है—साथ ही उच्च वेल्डिंग दक्षता, उत्कृष्ट स्थिरता, स्थिर गुणवत्ता और भिन्न-भिन्न सामग्रियों को जोड़ने की क्षमता भी प्रदान करती है। फ्रिक्शन वेल्डिंग दो या दो से अधिक मानक एक्सट्रूडेड प्रोफाइल को एक अति-चौड़ी, उच्च-घनत्व संरचना में संयोजित करने में सक्षम बनाती है, जिससे टूलिंग विकास लागत में काफी कमी आती है, लीड टाइम कम होता है और उच्च संरचनात्मक स्थिरता सुनिश्चित होती है।

प्रसंस्करण

हीटसिंक या कोल्ड प्लेट में शीतलन चैनल बनाने के लिए, सबसे पहले सीएनसी मशीनिंग का उपयोग करके बेस प्लेट में शीतलन मार्ग बनाए जा सकते हैं। फिर लगभग समान आयामों वाली एक कवर प्लेट को बेस प्लेट पर दबाकर लगाया जाता है और फ्रिक्शन स्टिर वेल्डिंग (एफएसडब्ल्यू) का उपयोग करके जोड़ा जाता है, जिससे कवर और बेस प्लेट के बीच की सीम पूरी तरह से जुड़ जाती है, जिसके परिणामस्वरूप विभिन्न आकृतियों के आंतरिक चैनल बनते हैं जो आमतौर पर खुले होते हैं लेकिन सीलिंग के मामले में अत्यधिक विश्वसनीय होते हैं।

एक विशिष्ट FSW-आधारित कोल्ड प्लेट निर्माण प्रक्रिया में तीन मुख्य चरण शामिल होते हैं:
मशीनिंग:अंतिम संरचनात्मक आयामों और वेल्डिंग आवश्यकताओं के अनुसार बेस प्लेट और कवर प्लेट दोनों को बनाने के लिए सीएनसी मशीनिंग का उपयोग किया जाता है।
फ्रिक्शन स्टिर वेल्डिंग:पुर्जों को FSW मशीन पर माउंट करना, प्रारंभिक संरेखण के लिए टैक वेल्डिंग करना और फिर वेल्ड को पूरा करने के लिए जोड़ के साथ-साथ पूरी लंबाई में फ्रिक्शन स्टिर वेल्डिंग करना।
निरीक्षण और अंतिम रूप देना:वेल्ड की मजबूती और रिसाव-रोधी क्षमता को सत्यापित करने के लिए परीक्षण करना; परीक्षण सफल होने पर, वांछित फिनिश प्राप्त करने के लिए वेल्डेड सतह पर अंतिम सीएनसी सरफेसिंग प्रक्रिया (जैसे, फ्लाई-कटिंग) करना।

प्रसंस्करण उपकरण

उत्कीर्णन मशीनें, सीएनसी खराद मशीनें, उच्च गति उत्कीर्णन और मिलिंग मशीनें, ड्रिलिंग और टैपिंग मशीनें, 3-अक्ष/4-अक्ष/5-अक्ष सीएनसी मशीनिंग सेंटर, स्विस-प्रकार की खराद मशीनें, टर्न-मिल सेंटर

गुणवत्ता नियंत्रण और निरीक्षण

1. सामग्री गुणवत्ता निरीक्षण

2. आयामी (या परिशुद्धता) गुणवत्ता निरीक्षण

3. दिखावट गुणवत्ता निरीक्षण

4. कार्यात्मक गुणवत्ता निरीक्षण

5. संरचनात्मक गुणवत्ता निरीक्षण

6. सतह उपचार गुणवत्ता निरीक्षण

7. पैकेजिंग गुणवत्ता निरीक्षण


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