सीएनसी मशीनिंग सेवाएं – ज़ुयुआन द्वारा सटीक विनिर्माण (ड्राइंग के अनुसार अनुकूलित)

संक्षिप्त वर्णन:

सामग्री:एल्युमिनियम मिश्र धातु, टाइटेनियम मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील, शीट मेटल, 45 स्टील, तांबा, पीतल, लोहा, मोल्ड स्टील, आदि।

सतह का उपचार:इलेक्ट्रोप्लेटिंग (जिंक प्लेटिंग, क्रोमियम प्लेटिंग, निकेल प्लेटिंग, गोल्ड प्लेटिंग, सिल्वर प्लेटिंग); एनोडाइजिंग (प्राकृतिक, काले, चांदी, सोने आदि रंगों में सैंडब्लास्टेड फिनिश); स्प्रे पेंटिंग, पेंट कोटिंग, बेक्ड एनामेल फिनिश


उत्पाद विवरण

उत्पाद टैग

उत्पाद सुविधा

उच्च परिशुद्धता और दक्षता: एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव विनिर्माण में कठोर आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उच्च मशीनिंग सटीकता प्रदान करता है; अत्यधिक स्वचालित।
लचीला डिजाइन और सामग्री अनुकूलनशीलता: ग्राहक की जरूरतों के आधार पर तेजी से डिजाइन समायोजन का समर्थन करता है, जिससे इन्वेंट्री जोखिम कम होता है;
जटिल ज्यामिति मशीनिंग क्षमता: जटिल सतहों, सर्पिल संरचनाओं और सूक्ष्म छिद्रों को संसाधित करने में सक्षम; 2-अक्ष या 3-अक्ष इंटरपोलेशन के माध्यम से उच्च परिशुद्धता मशीनिंग प्राप्त करता है।
उच्च पुनरावृत्ति क्षमता और स्थिरता: पूर्व-प्रोग्रामिंग द्वारा बैच उत्पादन को सक्षम बनाया गया है ताकि पुर्जों के आयामों और सतह की गुणवत्ता में एकरूपता सुनिश्चित हो सके; परिशुद्धता स्थिरता बनाए रखने के लिए मशीनिंग मापदंडों (जैसे, तापमान, दबाव) की वास्तविक समय में निगरानी और स्वचालित समायोजन की सुविधा उपलब्ध है।
प्रक्रिया अनुकूलन और लागत नियंत्रण: टूल परिवर्तन और प्रोग्रामिंग समायोजन के माध्यम से नए पुर्जों के लिए त्वरित अनुकूलन; सीएनसी प्रोग्रामिंग मशीनिंग प्रक्रियाओं को अनुकूलित करती है, सामग्री की बर्बादी को कम करती है और लागत दक्षता को बढ़ाती है।

यंत्र रीति

ज़ुयुआन में, हम सीएडी (कंप्यूटर-एडेड डिज़ाइन) में तैयार किए गए डिजिटल ब्लूप्रिंट से शुरुआत करते हैं। फिर इस मॉडल को सीएएम (कंप्यूटर-एडेड मैन्युफैक्चरिंग) सॉफ़्टवेयर के माध्यम से संसाधित किया जाता है ताकि जी-कोड उत्पन्न हो सके—यह एक विशेष भाषा है जो सीएनसी मशीन को टूल मूवमेंट, स्पिंडल स्पीड, फीड रेट और स्थिति नियंत्रण के लिए निर्देशित करती है।
कच्चा माल—चाहे वह धातु, प्लास्टिक, लकड़ी या कोई अन्य संगत पदार्थ हो—सीएनसी सिस्टम में मजबूती से स्थापित किया जाता है। वहां से, मशीन जटिल आकृतियों और सटीक माप वाले पुर्जों के निर्माण के लिए कई अक्षों (X, Y और Z) पर मिलिंग, ड्रिलिंग, कटिंग या कंटूरिंग जैसी उच्च परिशुद्धता वाली क्रियाएं करती है।
मशीनिंग के बाद, अंतिम डिजाइन और कार्यात्मक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए घटकों को डिबरिंग, पॉलिशिंग या सरफेस कोटिंग जैसे द्वितीयक फिनिशिंग चरणों के माध्यम से परिष्कृत किया जा सकता है।

आवेदन

चिकित्सा घटक / स्वचालन पुर्जे / विमान घटक (कस्टम OEM समाधान)

गुणवत्ता नियंत्रण और निरीक्षण

1. सामग्री गुणवत्ता निरीक्षण

2. आयामी (या परिशुद्धता) गुणवत्ता निरीक्षण

3. दिखावट गुणवत्ता निरीक्षण

4. कार्यात्मक गुणवत्ता निरीक्षण

5. संरचनात्मक गुणवत्ता निरीक्षण

6. सतह उपचार गुणवत्ता निरीक्षण

7. पैकेजिंग गुणवत्ता निरीक्षण






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