इलेक्ट्रॉनिक उपकरण, ऑटोमोटिव उद्योग, कंप्यूटर और सर्वर, चिकित्सा उपकरण।
स्किमिंग तकनीक का उपयोग करके निर्मित, एल्यूमीनियम या तांबे के प्रोफाइल को उच्च घनत्व और उच्च आस्पेक्ट रेशियो वाले फिन्स में संसाधित किया जाता है, जिससे ऊष्मा अपव्यय सतह क्षेत्र में उल्लेखनीय वृद्धि होती है। पारंपरिक हीट सिंक की तुलना में, थर्मल प्रदर्शन में 8-15% का सुधार होता है। स्किम्ड फिन्स अत्यंत पतले (0.05 मिमी - 2 मिमी) होते हैं, सघन रूप से पैक किए जाते हैं, और आधार सामग्री की सैद्धांतिक सीमा के करीब थर्मल चालकता प्राप्त करते हैं।
बॉन्डेड फिन हीट सिंक आमतौर पर छोटे बैच उत्पादन या बड़े एकल-इकाई हीट सिंक के लिए चुने जाते हैं। सामग्री और निर्माण प्रक्रियाओं का चयन हीट सिंक के प्रदर्शन पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालता है, जिससे उपकरण का जीवनकाल और समग्र सिस्टम की विश्वसनीयता प्रभावित होती है।
सामग्री और विनिर्माण गुणवत्ता:बॉन्डेड फिन हीट सिंक की थर्मल चालकता सामग्री की शुद्धता, मोटाई और मिश्र धातु के प्रकार (जैसे, 1060 एल्यूमीनियम, जो मजबूत संक्षारण प्रतिरोध और उत्कृष्ट ऊष्मा अपव्यय के लिए जाना जाता है) से काफी प्रभावित होती है। खराब सामग्री गुणवत्ता या दोषपूर्ण प्रक्रियाएं (जैसे, ढलाई में दरारें, मशीनिंग से उत्पन्न संकुचन रिक्त स्थान) ऊष्मा स्थानांतरण दक्षता को कम कर देंगी।
सतह की फिनिश और समतलता:संपर्क सतह की खुरदरापन और समतलता थर्मल संपर्क प्रतिरोध और दबाव में कमी को सीधे प्रभावित करती है।
असेंबली अखंडता:बेस प्लेट और फिन्स के बीच के रिवेटेड जोड़ सुरक्षित और चिकने होने चाहिए ताकि फिन्स के ढीले होने या धूल जमा होने से बचा जा सके, जिससे कार्यक्षमता या शीतलन प्रदर्शन प्रभावित हो सकता है।
उत्कीर्णन मशीनें, सीएनसी खराद मशीनें, उच्च गति उत्कीर्णन और मिलिंग मशीनें, ड्रिलिंग और टैपिंग मशीनें, 3-अक्ष/4-अक्ष/5-अक्ष सीएनसी मशीनिंग सेंटर, स्विस-प्रकार की खराद मशीनें, टर्न-मिल सेंटर
1. सामग्री गुणवत्ता निरीक्षण
2. आयामी (या परिशुद्धता) गुणवत्ता निरीक्षण
3. दिखावट गुणवत्ता निरीक्षण
4. कार्यात्मक गुणवत्ता निरीक्षण
5. संरचनात्मक गुणवत्ता निरीक्षण
6. सतह उपचार गुणवत्ता निरीक्षण
7. पैकेजिंग गुणवत्ता निरीक्षण