મશીનિંગ ભાગો (ડ્રોઇંગ અનુસાર કસ્ટમાઇઝ્ડ)

ટૂંકું વર્ણન:

સામગ્રી:એલ્યુમિનિયમ એલોય, ટાઇટેનિયમ એલોય, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, શીટ મેટલ, 45 સ્ટીલ, તાંબુ, પિત્તળ, આયર્ન, મોલ્ડ સ્ટીલ, વગેરે.

સપાટીની સારવાર:ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ (ઝીંક પ્લેટિંગ, ક્રોમિયમ પ્લેટિંગ, નિકલ પ્લેટિંગ, ગોલ્ડ પ્લેટિંગ, સિલ્વર પ્લેટિંગ); એનોડાઇઝિંગ (કુદરતી, કાળા, ચાંદી, સોના, વગેરેમાં સેન્ડબ્લાસ્ટેડ ફિનિશ); સ્પ્રે પેઇન્ટિંગ, પેઇન્ટ કોટિંગ, બેક્ડ ઇનેમલ ફિનિશ


ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

અરજી

તબીબી ઘટકો / ઓટોમેશન ભાગો / વિમાન ઘટકો (કસ્ટમ OEM સોલ્યુશન્સ)

ઉત્પાદન લક્ષણ

ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને કાર્યક્ષમતા:એરોસ્પેસ અને ઓટોમોટિવ ઉત્પાદનમાં કડક જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે ઉચ્ચ મશીનિંગ ચોકસાઈ પ્રદાન કરે છે; ખૂબ જ સ્વચાલિત.

લવચીક ડિઝાઇન અને સામગ્રી અનુકૂલનક્ષમતા:ગ્રાહકની જરૂરિયાતોને આધારે ઝડપી ડિઝાઇન ગોઠવણોને સમર્થન આપે છે, ઇન્વેન્ટરી જોખમો ઘટાડે છે;

જટિલ ભૂમિતિ મશીનિંગ ક્ષમતા:જટિલ સપાટીઓ, સર્પાકાર માળખાં અને સૂક્ષ્મ છિદ્રો પર પ્રક્રિયા કરવામાં સક્ષમ; 2-અક્ષ અથવા 3-અક્ષ પ્રક્ષેપ દ્વારા ઉચ્ચ-ચોકસાઇ મશીનિંગ પ્રાપ્ત કરે છે.

ઉચ્ચ પુનરાવર્તિતતા અને સ્થિરતા:બેચ ઉત્પાદન પ્રી-પ્રોગ્રામિંગ દ્વારા સક્ષમ કરવામાં આવે છે જેથી ભાગોના પરિમાણો અને સપાટીની ગુણવત્તા સુસંગત રહે; ચોકસાઇ સ્થિરતા જાળવવા માટે સ્વચાલિત ગોઠવણો સાથે મશીનિંગ પરિમાણો (દા.ત., તાપમાન, દબાણ) નું રીઅલ-ટાઇમ મોનિટરિંગ.

પ્રક્રિયા ઑપ્ટિમાઇઝેશન અને ખર્ચ નિયંત્રણ:ટૂલમાં ફેરફાર અને પ્રોગ્રામિંગ ગોઠવણો દ્વારા નવા ભાગોમાં ઝડપી અનુકૂલન; CNC પ્રોગ્રામિંગ મશીનિંગ પ્રક્રિયાઓને શ્રેષ્ઠ બનાવે છે, સામગ્રીનો બગાડ ઘટાડે છે અને ખર્ચ કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરે છે.

પ્રોસેસિંગ સાધનો

કોતરણી મશીનો, CNC લેથ્સ, હાઇ-સ્પીડ કોતરણી અને મિલિંગ મશીનો, ડ્રિલિંગ અને ટેપિંગ મશીનો, 3-અક્ષ/4-અક્ષ/5-અક્ષ CNC મશીનિંગ સેન્ટર્સ, સ્વિસ-પ્રકારના લેથ્સ, ટર્ન-મિલ સેન્ટર્સ

ગુણવત્તા નિયંત્રણ અને નિરીક્ષણ

1. સામગ્રી ગુણવત્તા નિરીક્ષણ

2. પરિમાણીય (અથવા ચોકસાઇ) ગુણવત્તા નિરીક્ષણ

3. દેખાવ ગુણવત્તા નિરીક્ષણ

4. કાર્યાત્મક ગુણવત્તા નિરીક્ષણ

૫. માળખાકીય ગુણવત્તા નિરીક્ષણ

6. સપાટી સારવાર ગુણવત્તા નિરીક્ષણ

7. પેકેજિંગ ગુણવત્તા નિરીક્ષણ


  • પાછલું:
  • આગળ: