Dissipateur thermique à ailettes cousues pour éclairage LED industriel

Description courte :

Matériel:Alliage d'aluminium

Traitement de surface :Galvanoplastie (zingage, chromage, nickelage, dorure, argenture) ; anodisation (finitions sablées naturelles, noires, argentées, dorées, etc.) ; peinture au pistolet, revêtement de peinture, émaillage cuit


Détails du produit

Étiquettes de produit

Application

Entraînements à fréquence variable, dispositifs d'électronique de puissance

Caractéristiques du produit

Doté d'ailettes densément espacées et à faible écartement, ce dissipateur thermique offre une grande flexibilité de réglage en hauteur et en largeur pour s'adapter à diverses contraintes d'espace. Compact et léger, il constitue une solution de refroidissement idéale pour les composants haute puissance.

Traitement

Les dissipateurs thermiques à ailettes collées sont généralement privilégiés pour les petites séries ou les dissipateurs unitaires de grande taille. Le choix des matériaux et des procédés de fabrication influe considérablement sur les performances du dissipateur, affectant ainsi la durée de vie du dispositif et la fiabilité globale du système.

Qualité des matériaux et de la fabrication :La conductivité thermique des dissipateurs thermiques à ailettes collées est fortement influencée par la pureté du matériau, son épaisseur et le type d'alliage (par exemple, l'aluminium 1060, reconnu pour sa forte résistance à la corrosion et son excellente dissipation thermique). Une mauvaise qualité du matériau ou des défauts de fabrication (par exemple, des fissures de fonderie, des retassures d'usinage) dégradent l'efficacité du transfert thermique.

Finition de surface et planéité :La rugosité et la planéité de la surface de l'interface de contact affectent directement la résistance de contact thermique et la chute de pression.

Intégrité de l'assemblage :Les joints rivetés entre la plaque de base et les ailettes doivent être solides et lisses afin d'éviter le desserrage des ailettes ou l'accumulation de poussière, ce qui pourrait nuire à la fonctionnalité ou aux performances de refroidissement.

Équipement de traitement

Machines à graver, tours CNC, machines à graver et à fraiser à grande vitesse, machines à percer et à tarauder, centres d'usinage CNC 3/4/5 axes, tours de type suisse, centres de tournage-fraisage

Contrôle et inspection de la qualité

1. Contrôle de la qualité des matériaux

2. Contrôle de la qualité dimensionnelle (ou de précision)

3. Inspection de la qualité de l'aspect

4. Inspection de la qualité fonctionnelle

5. Inspection de la qualité structurelle

6. Contrôle de la qualité du traitement de surface

7. Contrôle de la qualité de l'emballage

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