Largement utilisé dans les véhicules de tourisme, les véhicules de flottes gouvernementales, les bus, les taxis, les véhicules logistiques et autres applications
En tant que plateau de batterie entièrement intégré à la structure de la carrosserie du véhicule électrique, il doit garantir une stabilité mécanique et s'intégrer parfaitement à son environnement. Sa conception sophistiquée, basée sur le soudage de l'aluminium, permet d'accueillir l'ensemble des cellules, connecteurs, unités de contrôle et modules de batterie. Durant la production, de multiples contrôles de qualité et de sécurité sont effectués sur le plateau de batterie afin de vérifier son intégrité structurelle. Ces contrôles font appel à diverses méthodes, notamment à l'aide de machines à mesurer tridimensionnelles. Ainsi, nos produits bénéficient d'un soudage robuste et répondent aux exigences de légèreté des carrosseries de véhicules à énergies nouvelles.
On utilise une combinaison de soudage par friction-malaxage et de soudage TIG (à l'arc sous argon), ce qui permet d'obtenir des soudures solides et fiables ainsi qu'une excellente étanchéité.
Machines à graver, tours CNC, machines à graver et à fraiser à grande vitesse, machines à percer et à tarauder, centres d'usinage CNC 3/4/5 axes, tours de type suisse, centres de tournage-fraisage
1. Contrôle de la qualité des matériaux
2. Contrôle de la qualité dimensionnelle (ou de précision)
3. Inspection de la qualité de l'aspect
4. Inspection de la qualité fonctionnelle
5. Inspection de la qualité structurelle
6. Contrôle de la qualité du traitement de surface
7. Contrôle de la qualité de l'emballage