Dissipateur thermique soudé par friction-malaxage

Description courte :

Matériel:Alliage d'aluminium

Traitement de surface :Galvanoplastie (zingage, chromage, nickelage, dorure, argenture) ; anodisation (finitions sablées naturelles, noires, argentées, dorées, etc.) ; peinture au pistolet, revêtement de peinture, émaillage cuit

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Détails du produit

Étiquettes de produit

Application

Appareils électroniques, industrie automobile, ordinateurs et serveurs, équipements médicaux.

Caractéristiques du produit

Comparé au soudage par fusion conventionnel, le soudage par friction offre une qualité d'assemblage supérieure – atteignant une résistance équivalente à celle du matériau de base – ainsi qu'une efficacité de soudage élevée, une excellente homogénéité, une qualité stable et la possibilité d'assembler des matériaux dissemblables. Le soudage par friction permet l'assemblage de deux profilés extrudés standard ou plus en une structure ultra-large et haute densité, réduisant considérablement les coûts de développement d'outillage, les délais de livraison et garantissant une grande stabilité structurelle.

Traitement

Pour créer des canaux de refroidissement dans un dissipateur thermique ou une plaque froide, on usine d'abord des passages de refroidissement dans la plaque de base par usinage CNC. Une plaque de recouvrement aux dimensions quasi identiques est ensuite pressée sur la plaque de base et assemblée par soudage par friction-malaxage (FSW), ce qui assure une fusion complète du joint entre les deux plaques et crée ainsi des canaux internes de formes variées, généralement ouverts mais offrant une étanchéité très fiable.

Un procédé de fabrication de plaques froides typique basé sur le soudage par friction-malaxage (FSW) comprend trois étapes principales :
Usinage:Utilisation de l'usinage CNC pour fabriquer à la fois la plaque de base et la plaque de recouvrement selon les dimensions structurelles finales et les exigences de soudage.
Soudage par friction-malaxage :Monter les pièces sur une machine FSW, effectuer un pointage de soudage pour l'alignement initial, puis exécuter un soudage par friction-malaxage sur toute la longueur le long du joint pour terminer la soudure.
Inspection et finition :Effectuer des tests pour vérifier la résistance et l'étanchéité de la soudure ; une fois réussis, effectuer une opération de surfaçage CNC finale (par exemple, fraisage) sur la surface soudée pour obtenir la finition requise.

Équipement de traitement

Machines à graver, tours CNC, machines à graver et à fraiser à grande vitesse, machines à percer et à tarauder, centres d'usinage CNC 3/4/5 axes, tours de type suisse, centres de tournage-fraisage