Appareils électroniques, industrie automobile, ordinateurs et serveurs, équipements médicaux.
Fabriqués par usinage par découpe, des profilés en aluminium ou en cuivre sont transformés en ailettes haute densité à fort rapport d'aspect, augmentant considérablement la surface de dissipation thermique. Comparées aux dissipateurs thermiques classiques, les performances thermiques sont améliorées de 8 à 15 %. Les ailettes découpées sont extrêmement fines (0,05 mm à 2 mm), densément agencées et atteignent une conductivité thermique proche de la limite théorique du matériau de base.
Les dissipateurs thermiques à ailettes collées sont généralement privilégiés pour les petites séries ou les dissipateurs unitaires de grande taille. Le choix des matériaux et des procédés de fabrication influe considérablement sur les performances du dissipateur, affectant ainsi la durée de vie du dispositif et la fiabilité globale du système.
Qualité des matériaux et de la fabrication :La conductivité thermique des dissipateurs thermiques à ailettes collées est fortement influencée par la pureté du matériau, son épaisseur et le type d'alliage (par exemple, l'aluminium 1060, reconnu pour sa forte résistance à la corrosion et son excellente dissipation thermique). Une mauvaise qualité du matériau ou des défauts de fabrication (par exemple, des fissures de fonderie, des retassures d'usinage) dégradent l'efficacité du transfert thermique.
Finition de surface et planéité :La rugosité et la planéité de la surface de l'interface de contact affectent directement la résistance de contact thermique et la chute de pression.
Intégrité de l'assemblage :Les joints rivetés entre la plaque de base et les ailettes doivent être solides et lisses afin d'éviter le desserrage des ailettes ou l'accumulation de poussière, ce qui pourrait nuire à la fonctionnalité ou aux performances de refroidissement.
Machines à graver, tours CNC, machines à graver et à fraiser à grande vitesse, machines à percer et à tarauder, centres d'usinage CNC 3/4/5 axes, tours de type suisse, centres de tournage-fraisage
1. Contrôle de la qualité des matériaux
2. Contrôle de la qualité dimensionnelle (ou de précision)
3. Inspection de la qualité de l'aspect
4. Inspection de la qualité fonctionnelle
5. Inspection de la qualité structurelle
6. Contrôle de la qualité du traitement de surface
7. Contrôle de la qualité de l'emballage