دستگاههای الکترونیکی، صنعت خودرو، کامپیوتر و سرور، تجهیزات پزشکی.
پروفیلهای آلومینیومی یا مسی که با استفاده از فناوری skiving تولید میشوند، به پرههایی با چگالی بالا و نسبت ابعاد بالا تبدیل میشوند که به طور قابل توجهی سطح دفع حرارت را افزایش میدهد. در مقایسه با هیت سینکهای معمولی، عملکرد حرارتی 8 تا 15 درصد بهبود مییابد. پرههای skived بسیار نازک (0.05 میلیمتر تا 2 میلیمتر) و متراکم هستند و به رسانایی حرارتی نزدیک به حد تئوری ماده پایه میرسند.
هیت سینکهای پرهدار پیوندی معمولاً برای تولید در مقیاس کوچک یا هیت سینکهای تک واحدی بزرگ انتخاب میشوند. انتخاب مواد و فرآیندهای تولید به طور قابل توجهی بر عملکرد هیت سینک، طول عمر دستگاه و قابلیت اطمینان کلی سیستم تأثیر میگذارد.
کیفیت مواد و ساخت:رسانایی حرارتی هیت سینکهای پرهدار پیوندی به شدت تحت تأثیر خلوص مواد، ضخامت و نوع آلیاژ (به عنوان مثال، آلومینیوم 1060، که به دلیل مقاومت در برابر خوردگی قوی و اتلاف حرارت عالی شناخته میشود) قرار دارد. کیفیت پایین مواد یا فرآیندهای معیوب (به عنوان مثال، ترکهای ریختهگری، حفرههای انقباضی ناشی از ماشینکاری) باعث کاهش راندمان انتقال حرارت میشوند.
پرداخت سطح و صافی:زبری و صافی سطح تماس مستقیماً بر مقاومت حرارتی تماس و افت فشار تأثیر میگذارد.
یکپارچگی مونتاژ:اتصالات پرچ شده بین صفحه پایه و پرهها باید محکم و صاف باشند تا از شل شدن پرهها یا تجمع گرد و غبار که میتواند عملکرد یا عملکرد خنککننده را مختل کند، جلوگیری شود.
ماشینهای حکاکی، تراشهای CNC، ماشینهای حکاکی و فرزکاری پرسرعت، ماشینهای سوراخکاری و قلاویزکاری، مراکز ماشینکاری CNC 3/4/5 محوره، ماشینهای تراش سوئیس تایپ، مراکز فرزکاری
۱. بازرسی کیفیت مواد
۲. بازرسی کیفیت ابعادی (یا دقیق)
۳. بازرسی کیفیت ظاهری
۴. بازرسی کیفیت عملکردی
۵. بازرسی کیفیت سازه
6. بازرسی کیفیت عملیات سطحی
7. بازرسی کیفیت بسته بندی