Disipador de calor con aletas cosidas para iluminación LED industrial

Los disipadores de calor de aletas unidas se suelen elegir para la producción de lotes pequeños o para disipadores de calor de unidades individuales de gran tamaño. La selección de materiales y los procesos de fabricación influyen significativamente en el rendimiento del disipador, lo que afecta la vida útil del dispositivo y la fiabilidad general del sistema.

Calidad del material y fabricación:La conductividad térmica de los disipadores de calor de aletas adheridas depende en gran medida de la pureza del material, el grosor y el tipo de aleación (p. ej., aluminio 1060, conocido por su alta resistencia a la corrosión y excelente disipación del calor). La mala calidad del material o los procesos defectuosos (p. ej., grietas en la fundición o reducciones de temperatura durante el mecanizado) degradarán la eficiencia de la transferencia de calor.

Acabado superficial y planitud:La rugosidad de la superficie y la planitud de la interfaz de contacto afectan directamente la resistencia del contacto térmico y la caída de presión.

Integridad del ensamblaje:Las uniones remachadas entre la placa base y las aletas deben ser seguras y suaves para evitar que las aletas se aflojen o se acumule polvo, lo que podría afectar la funcionalidad o el rendimiento de enfriamiento.